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該方案通過在除塵設(shè)備前煙道中添加噴霧段,解決了實際問題,改造后煙囪排放達(dá)到設(shè)計要求。
通過工程實例,總結(jié)了氨脫硫后安裝的除塵設(shè)備氨脫硫技術(shù)本身的應(yīng)用情況:
(1)除塵設(shè)備適用于脫硫出口清潔煙氣后的除塵改造。為了使?jié)耠姵龎m器處于較佳運(yùn)行狀態(tài),必須要求進(jìn)入濕電除塵器的煙氣溫度不高于60℃,入口煙氣應(yīng)處于同一狀態(tài)。飽和狀態(tài)。
(2)濕電除塵器采用間歇噴霧法時,應(yīng)在濕電除塵器前增設(shè)輔助噴霧段,以增加煙氣濕度,降低煙氣溫度,減少氨氣逸出,減少亞硫酸銨結(jié)晶的產(chǎn)生,以保證除塵效率。去除。
(3)氨脫硫本身的設(shè)計需要合理的液氣比設(shè)計,并應(yīng)進(jìn)一步考慮解決氨逸出的問題,以減少脫硫后出口煙氣段顆粒物的再凝結(jié),避免產(chǎn)生過多的粉塵排放。
除塵設(shè)備(ESP)因其節(jié)能,水除塵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于火電廠煙氣凈化。電除塵器的主要結(jié)構(gòu)由鋼構(gòu)件組成,生產(chǎn)環(huán)境是一種特殊的腐蝕環(huán)境。因此,電除塵器的主體結(jié)構(gòu)極易受到腐蝕,耐久性問題嚴(yán)重。針對電除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和影響鋼材耐久性的因素,基于層次分析法,將熵權(quán)法與模糊數(shù)學(xué)理論相結(jié)合,除塵設(shè)備,給出了除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)耐久性影響因素的隸屬函數(shù),并進(jìn)行了耐久性評價。建立了多層次模糊綜合評價方法。根據(jù)此方法,對濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電除塵器進(jìn)行了18年的耐久性評價,結(jié)果與實際情況吻合較好。
除塵設(shè)備的主要研究結(jié)果如下:(1)確定了影響電除塵器主體結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件耐久性的因素:腐蝕環(huán)境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度。(2)根據(jù)電除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將電除塵器本體結(jié)構(gòu)的耐久性分為灰斗、承重結(jié)構(gòu)和墻板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐久性。將電除塵器構(gòu)件的耐久性進(jìn)一步細(xì)分為鋼構(gòu)件的耐久性,在此基礎(chǔ)上建立了電除塵器構(gòu)件的耐久性層次分析過程模型。(3)給出了影響除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)耐久性的因素的主觀權(quán)重,并用熵權(quán)法修正了腐蝕環(huán)境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度四個因素的主觀權(quán)重。(4)建立了腐蝕環(huán)境、外觀、涂層腐蝕速率和平均腐蝕深度四個因素的隸屬函數(shù),并據(jù)此計算了四個因素的隸屬度。
在除塵設(shè)備設(shè)計方案中,三層多孔板的開孔率分布主要在上部較小,在中部和下部較高。由于多孔板各部分的開孔率不同,上部的動壓較小,中部和下部的動壓較大,速度分布比非多孔板均勻。左、右下側(cè)流速相對較小,除塵設(shè)備主要是因為膨脹角越小,鍋爐除煙除塵設(shè)備,回流面積越大,阻力越大,動壓越小,速度越低。從整個斷面的速度分布來看,沒有大面積或小面積的集流區(qū),說明調(diào)整方案比較成功。非均勻開孔設(shè)計方案可有效提高集塵器內(nèi)氣流的均勻性和除塵效率。
通過對袋式除塵器內(nèi)部氣流分布的分析,利用不同孔徑比的不同尺寸的多孔板對流場不同區(qū)域的速度分布進(jìn)行調(diào)整,大大提高了氣流的均勻性。后得出多孔板的醉佳組合方案,可應(yīng)用于大膨脹角除塵器。除塵設(shè)備主測速段的相對速度偏差從82%減小到21%。通過多次試驗,確定了導(dǎo)流板的角度,使流量偏差從7.3%降低到0.9%。針對電廠電袋除塵器內(nèi)氣流速度分布不均勻的問題,進(jìn)行了試驗研究。不同開孔率的多孔板組合方案及增設(shè)流量調(diào)節(jié)板可有效改善氣流速度分布,減小相對速度偏差和流量偏差,提高除塵系統(tǒng)除塵效率,延長袋式除塵器的使用壽命。對實際電廠除塵器中多孔板或?qū)О宓脑O(shè)計具有指導(dǎo)意義。
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