五金電鍍廠-漢銘表面處理(在線咨詢(xún))-蕪湖五金電鍍

電鍍硬鉻在工作的過(guò)程中根據(jù)不同的基體，選取不同基體的通用流程，比如針對(duì)鋼鐵基體、銅及銅合金基體、鋁及鋁合金基體、塑料基體等，都有與這些基體材料相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)前處理流程。根據(jù)某種基體的具體牌號(hào)來(lái)確定有無(wú)工藝，如果沒(méi)有則需要重新制定。比如鈹青銅的前處理與普通黃銅不同。電鍍硬鉻還要根據(jù)產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)和表面要求來(lái)選定相應(yīng)的表面處理或精飾工藝，比如全光亮鏡面要求的表面要增加磨光和拋光工序。有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有色金屬制件或有盲孔的制件則要選用超聲波除油處理等工藝。






電鍍硬鉻鍍層與種種成分的關(guān)系

電鍍硬鉻鍍層與種種成分的關(guān)系

1、酸酐濃度與硬度的關(guān)系：酸酐濃度低時(shí)，別的工藝條件相像時(shí)，硬度較高;但是，濃度低，五金電鍍廠，鍍液變化快，蕪湖五金電鍍，不鞏固。

2、硫酸鹽含量與硬度的關(guān)系：在普通的鍍鉻工藝中。鉻酐-硫酸比應(yīng)連結(jié)為100:1。當(dāng)別的濃度相像時(shí)，硫酸含量增長(zhǎng)，鉻層硬度也響應(yīng)增長(zhǎng)。兩者之間的比值為100:1.4，五金電鍍價(jià)格，再進(jìn)步硫酸的硬度值，硬度值就會(huì)低垂。

 3、電流密度與硬度的關(guān)系：在平居溫度下，電流密度越大，鉻層硬度越高。在電流密度抵達(dá)某一極，硬度趨于鞏固。

 4、鉻鍍液鞏固性與硬度的關(guān)系：在高溫(65~75℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%;在低溫(35~45℃)條件下，稀溶液鍍出的鉻層比濃溶液鍍出的鉻層硬度高15~20%。

 5、鍍層厚度與硬度的關(guān)系：普通硬鉻鍍層的硬度隨厚度增長(zhǎng)而增長(zhǎng)，很高硬度值大約為0.2㎜。后來(lái)，即使厚度增長(zhǎng)了，硬度也不再增長(zhǎng)。

 6、鍍鉻硬度隨加熱溫度的升高而明顯低垂。鍍硬鉻是在種種基體表面鍍一層較厚的鉻，其厚度普通在20μm以上，利用鉻的特性來(lái)進(jìn)步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蝕的才氣。

電鍍加工一般的除氫方法：

??1)將除去氫的電鍍部件放入烘箱內(nèi)(真空爐內(nèi))或適用于熱油中)鍍硬鉻部件)，在200~250下處理3小時(shí)以上。

??熱油中的氫能去除效果與烘箱中的除氫相同，由于加熱均勻，五金真空電鍍，還有向鍍層中填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對(duì)設(shè)備的要求也很簡(jiǎn)單。

??2、根據(jù)工件要求提出除氫方法

??例如，硬質(zhì)鉻電鍍?cè)谟操|(zhì)鉻電鍍的情況下，電流效率過(guò)低，為13%~18%，電流的大部分被氫的析出所消耗，氫容易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的晶格中，氫透過(guò)劇烈，因此引起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)靜負(fù)荷強(qiáng)度通過(guò)進(jìn)行除氫處理，可以除去60%~70%滲透到鍍層和基體中的氫，從而可以在不降低硬度的情況下大幅減輕脆性。

??3、用熱油代替在烤箱內(nèi)清除氫氣

??由于鍍鉻的電流效率低，鍍層的空隙率高，鍍層容易鈍化，另外，由于鋼鐵部件表面的鉻層占陰極性鍍層的優(yōu)勢(shì)，因此鍍層的厚度薄容易生銹，為了改善這一缺陷，可以采用用熱油除氫的工藝，而不是用相同工藝條件的烘箱除氫的工藝，實(shí)踐證明，該方法能保持工件各部分溫度均勻，達(dá)到完全除氫效果，同時(shí)在鉻層的縫隙、裂縫中填充油脂，提高鉻層的防護(hù)能力。

??4、除氫溫度不能過(guò)高

??例如，鍍鋅后，除去氫是通過(guò)加熱的方法將氫從金屬中趕出去的，除氫的效果與除氫的溫度、保溫時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)，除氫的溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，除氫就越徹，但是，不能過(guò)250，因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下，鍍鋅層的結(jié)晶組織會(huì)變形、變脆，耐腐蝕性會(huì)下降。

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