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在SCR脫硝反應(yīng)中,催化劑是核心物質(zhì),對(duì)催化反應(yīng)的脫硝效率有著重要的影響。
基于對(duì)SCR脫硝反應(yīng)的了解,催化劑作為重要的參與反應(yīng)物,對(duì)整個(gè)SCR 脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響,不但解決了反應(yīng)需要,同時(shí)也提高了脫硝質(zhì)量,使整個(gè)SCR脫硝反應(yīng)達(dá)到實(shí)際要求,提高脫硝效果?;诖呋瘎┑奶攸c(diǎn)和催化劑的實(shí)際性能,了解催化劑的重要指標(biāo)并根據(jù)SCR脫硝反應(yīng),合理應(yīng)用催化劑,對(duì)于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。
工藝性能指標(biāo)包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標(biāo)。這些指標(biāo)一般在催化劑成品完成后需要在實(shí)驗(yàn)室實(shí)際煙氣工況下進(jìn)行檢測(cè),以確認(rèn)各指標(biāo)符合要求。
干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子,對(duì)于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)污水、污酸處理問(wèn)題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性??;其缺點(diǎn)是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。
常見(jiàn)的干法脫硫技術(shù)有SDS納基干法脫硫。
濕法煙氣脫硫技術(shù)
優(yōu)點(diǎn):濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率gao,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行an全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。
缺點(diǎn):生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。
分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有氨法脫硫、石灰石-石膏法脫硫、檸檬吸收法等。