供應(yīng)脫硫脫硝設(shè)備-山東明晟環(huán)保(在線咨詢)-德州脫硫

鈣法脫硫存在高能耗、高水耗、脫硫劑(石灰石)高消耗等缺點。副產(chǎn)物石膏數(shù)量多、質(zhì)量差難與我國資源豐富的礦產(chǎn)石膏相競爭，只能作為廢棄物堆埋。一個鈣法脫硫系統(tǒng)從排煙中每脫除 1kgSO2，產(chǎn)生的干固體副產(chǎn)物多達 3kg .一個 500MW 電廠利用率 65%左右，燃煤產(chǎn)生 SO2 濃度約為 4943mg/m3.那么每年脫硫副產(chǎn)物大約為380 萬 m3，就數(shù)量而言，可能等同于爐渣和飛灰廢棄的量。如果用做石膏板材，要求石膏純度不低于 90%，但 85%也能接受，德州脫硫，對石膏中亞硫酸鹽、可溶性鹽含量提出了限制，因為它會產(chǎn)生腐蝕性氣體，腐蝕烘烤機。對于高硫煤，鈣法脫硫很難達到環(huán)保新要求，而氨法脫硫技術(shù)不僅能夠適應(yīng)高硫含量的煙氣脫硫還會提高硫酸銨的產(chǎn)量，進一歩扺扣脫硫生產(chǎn)成本。鈣法脫硫的占地面積相當(dāng)于氨法的兩倍；脫硫塔阻力大，需要增壓風(fēng)機，漿液循環(huán)量大，耗電量高；鈣法脫硫產(chǎn)生脫硫廢水，處理難度大、費用高。

氨法脫硫技術(shù)是脫硫脫硝常用的濕法脫硫工藝，氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑脫除煙氣中SO2的工藝，這種工藝對適用于低、中高硫含量的煤種脫硫，特別適合于中高硫煤的脫硫。因為采用氨法脫硫時，煙氣中的硫含量越高，脫硫副產(chǎn)物硫酸銨的產(chǎn)量越大，由于脫硫副產(chǎn)物可用作生產(chǎn)化肥、有機肥，價值較高，在煙氣治理過程中，越來越多的工業(yè)企業(yè)認可了氨法脫硫的優(yōu)勢，氨法脫硫得以大范圍推廣。

明晟氨法脫硫：吸收充分，采用兩級凈化系統(tǒng)，可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生，后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合，提高硫酸銨的結(jié)晶度，脫硫塔生產(chǎn)廠家，增加硫酸銨產(chǎn)出率，提高循環(huán)溶液的循環(huán)質(zhì)量，氨法脫硫公司，保證長周期運行。 氨法回收技術(shù)將收回的so2、氮氧化物等悉數(shù)轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生任何廢液、廢渣和廢氣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物悉數(shù)資源化、契合循環(huán)經(jīng)濟需求的脫硫技術(shù)。

氨法脫硫技術(shù)是具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù)，可以投資更少、從長久來看有利于在我國廣泛推行。當(dāng)前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進，要付出較高的前期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費和項目施行時的技術(shù)使用費，使項目投資成本更高。

氨法脫硫技術(shù)經(jīng)過理論及工程實踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產(chǎn)生廢氨水，氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用，實現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟，可以以此申報國家發(fā)改委專項資金。脫硫副產(chǎn)物可以是硫酸銨化肥、有機復(fù)合肥，也可以是亞硫酸銨，可以滿足不同用戶對副產(chǎn)物的不同需求，經(jīng)濟效益明顯。

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