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粉碎機刀片一般來說是由鋼材打磨而成,但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的,即便是使用耐磨性更好地鋼材,也難免時間久了會有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后,就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會影響粉碎效率,那么既然說到刀片的磨損的話呢,這個肯定是我們?nèi)粘9I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況,一個是不方便,另一個就是在實際生產(chǎn)中,是不允許將刀片拆下來的。因此呢,我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。
怎樣保養(yǎng)粉碎機刀片,具體的日常維護工作是怎么樣做的,我在這里為大家做一個總結(jié)。保養(yǎng)問題具體實施步驟如下:
一.定期檢查機器主軸的徑向跳動,保障粉碎機刀片相互切口的吻合。
二.粉碎機刀片安裝前必須清除主軸上的雜物,法蘭盤表面要平整,干凈。要與軸相互垂直相交
三.粉碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中,必須小心保護合金頭免受損傷。
四.粉碎機刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑,圓刀片剪板機刀片,過緊鋸片會變形,而影響粉碎機的效果。
五.粉碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定正常下再開始粉碎機的粉碎工作。
六.粉碎機再工作之前,數(shù)控剪板機刀片,實行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施,并檢查鋸機防護罩是否完好。
硬質(zhì)合金刀片的制造過程
1、將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓,這時金屬粒子互相連接在一起,但是結(jié)合得不是很緊密,只要稍受點力就會粉碎。
2、已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高,連接程度漸漸加強,江蘇剪板機刀片,在700~800℃時粒子的結(jié)合還很脆弱,粒子之間的空隙還很多,隨處可見,這些空隙稱作空孔。
3、加熱溫度上升到900~1000℃時,粒子之間的空隙減少。
4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結(jié)溫度)時,剪板機械刀片,空隙進一步減少,粒子之間的結(jié)合變得更為強固。
燒結(jié)工序完成時,刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形,在其周圍可見到白色的物質(zhì),那就是鈷。燒結(jié)完成的刀片組織是以鈷為基底,上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同,則硬質(zhì)合金刀片的性質(zhì)也大不相同。
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