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粉碎機(jī)刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機(jī)刀片的連續(xù)性磨損;另一類是包括塑性破碎和脆性破碎,比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機(jī)刀片過度損耗,異型刀片,也會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能夠充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機(jī)刀片工作強(qiáng)度要大得多,損耗會(huì)更明顯,那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢(shì)必要下降。
通常粉碎機(jī)刀片磨損檢查方法分為兩類,一類就是在粉碎機(jī)空閑的時(shí)候采取直接測(cè)量的方法來觀察刀片的磨損情況;另一類就是在它切削的過程中通過測(cè)量類似的數(shù)據(jù)來推測(cè)和判斷刀片的磨損程度,所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損狀態(tài)后,應(yīng)該及時(shí)更換刀片,確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對(duì)待生產(chǎn),鎢鋼異型刀片,確保生產(chǎn)工作效率。
撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物,法蘭盤表面應(yīng)平整,保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。
撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤螺母一定要松緊適中,如果過緊鋸片會(huì)有內(nèi)1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑。
撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)大概控制在20-30秒左右,在一切正常后再開始切削等工作。
定期進(jìn)行檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保證撕碎機(jī)刀片與切口的吻合。
必須經(jīng)常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物,因?yàn)槿绻樾疾粩嗬鄯e,會(huì)使其阻力變大,并且會(huì)影響切削質(zhì)量,甚至可能損壞刀片。
出現(xiàn)以下情況時(shí),說明刀片發(fā)出了警告,需要及時(shí)打磨處理。
當(dāng)機(jī)器的耗能明顯增大時(shí),或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊,都需要及時(shí)處理刀片,否則刀片在工作時(shí),刀片本身會(huì)發(fā)熱,同時(shí)造成機(jī)器負(fù)荷過大,切削出來的產(chǎn)品也會(huì)不符合預(yù)期,造成浪費(fèi)合金材料的結(jié)果
必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物,因?yàn)檎持锊粩嗬塾?jì),會(huì)增大阻力,造成高耗能(情況下,會(huì)造成機(jī)器的損毀)以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。
清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置采用精密、穩(wěn)定無震動(dòng)的磨刃機(jī),以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭,將會(huì)延長(zhǎng)鋸片的使用壽命,請(qǐng)勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時(shí)注意嚴(yán)格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號(hào)的幾何設(shè)計(jì)來修磨。
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