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對于厚壁封頭(D0-di≤8S),由于所需的沖壓力較大,同時因毛坯較厚,邊緣部分不易壓縮變形,尤其是對球形封頭,在成形過程中邊緣厚度急劇增厚,生產(chǎn)碳鋼封頭生產(chǎn)廠家有哪些,因面導致底部材料嚴重拉薄。通常在壓制這種封頭時,生產(chǎn)碳鋼封頭生產(chǎn)廠家價格,也可預先把封頭毛坯車成斜面,再進行沖壓。不過,目前大多數(shù)制造廠對于熱沖壓成形半球形封頭(包括球缺)減薄率取13~15%,較為保守。然而隨著設備的不斷改進,工藝技術的不斷提升,通過多年實踐發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)碳鋼封頭生產(chǎn)廠家哪家好,實測沖壓半球形封頭(包括球缺)的實際減薄率幾乎都遠小于此值,尤其是中厚板封頭。如此取值既造成了一定的材料浪費,也給制造廠增加了材料成本。為優(yōu)化取值,文獻統(tǒng)計了大量的封頭厚度檢測數(shù)據(jù),樂山生產(chǎn)碳鋼封頭生產(chǎn)廠家,并以此作為基礎數(shù)據(jù)進行分析。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
形狀與尺寸雖能滿足標準的要求,但與沖壓封頭相比(部分制造單位旋壓的封頭)仍存在一定差距;
批量生產(chǎn)效率低;
適用的厚度范圍小。
依壓機的能力、材質、鋼板的厚度等,凸形封頭沖壓、旋壓溫度也分為常溫、高溫,即冷壓、熱壓兩種:
——冷壓,即在環(huán)境溫度下壓制封頭。
冷壓具有操作方便、成本低、鋼板壓制時其表面質量不受損傷(無氧化皮壓痕)等多方面的優(yōu)點,此外,由于冷壓時鋼板的厚度減薄較少,因此投料厚度可減小,節(jié)省原材料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
從受力和制造兩方面比較半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭的特點,并說明其主要應用場合。
(1)半球形封頭
在均勻內壓作用下,薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點是深度大,直徑小時,整體沖壓困難,大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。
(2)橢圓形封頭
橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù),故應力分布比較均勻,且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多,易于沖壓成型,是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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