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焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷膠的混合與涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。
一:陶瓷片的切割,因為這種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料難以對他進行加工,我們一般使用金剛石刀片進行切割,混料機氧化鋁陶瓷襯板有施工團隊,首先在施工表面放樣,確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了,切得時候刀片升溫較快用水進行冷卻。
二:陶瓷膠的混合與涂抹,陶瓷膠分為A,鋼廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團隊,B組分用多少混多少,不要一次性混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時候注意不要把用來焊接的小孔堵住,均勻的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,經(jīng)過第二部的粘貼之后,陶瓷片實際上已經(jīng)非常牢固的固定在工作表面,但是我們?yōu)榱俗屗幽蜎_擊,再將小鐵帽放在瓷板的小孔內(nèi)采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進行焊接,焊接結(jié)束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。
微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板如何安裝?
微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板已經(jīng)大規(guī)模應用于現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,但是它的安裝固定卻給大家?guī)砗芏嘁苫?。因此為了讓大家能更好的選用 微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板,我公司推薦以下三種安裝方式
1、螺栓固定:可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接
2、焊接:大面積復合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時,可先將背面母材焊接在一起,然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構上
3、塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構件連接
。
以上是三種方式是大家常采用的,如果您對 微晶耐磨氧化鋁陶瓷襯板的安裝有特殊要求,請聯(lián)系我們?yōu)槟峁┌惭b固定方案。
四、耐磨陶瓷襯板切割方法
耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的,所以在施工的過程中需要對它進行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因為耐磨陶瓷襯板的硬度大,氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進行切割。
耐磨陶瓷襯板具有耐高溫、耐沖擊、耐磨等優(yōu)良性能。燒結(jié)機系統(tǒng)中的圓筒混合機原來用的高分子塑料襯板外嵌壓板結(jié)構,這種結(jié)構存在兩個方面的問題: 1) nei料結(jié)構不合理因為壓板磨損后物料進入結(jié)構內(nèi)部擠開襯板,而固定襯板的螺栓無法拆裝處理,導致襯板脫落造成設備事故;2) 筒體內(nèi)掛料十分嚴重,不僅增加設備負荷,氧化鋁陶瓷襯板,還造成排料不暢,高爐料倉氧化鋁陶瓷襯板施工團隊,有時甚至從進料口往外排料襯板整體結(jié)構自重較大,設備負荷大增導致傳動部件壽命降低,耗電高,設備故障率升高,嚴重影響了設備作業(yè)率。
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