球磨機氧化鋁陶瓷襯板可施工-鑫濤塑膠(推薦商家)

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發(fā)布時間：2022-10-09 03:18

需要焊接的一般要用耐高溫膠，要不一焊接，膠層就破壞了。主要看管道走什么介質(zhì)，以及溫度。液體介質(zhì)一般用有機膠粘貼。zui好要受過培訓(xùn)，一個是膠粘劑填補飽滿，還有浪費膠多。

耐磨陶瓷襯板的耐磨性是大家公認(rèn)的，粘貼式耐磨陶瓷襯板因安裝簡便，平頂山氧化鋁陶瓷襯板，成本較低，節(jié)約檢修時間等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。但在電廠、冶金廠中設(shè)備溫度一般較高，常規(guī)耐磨陶瓷膠不耐高溫（zui高耐溫150℃），一旦長期在超高溫情況下運行，粘膠極易老化引起陶瓷脫落。

2. 在電廠的應(yīng)用情況

(2)在灰渣系統(tǒng)中的應(yīng)用

采用水力除灰排渣系統(tǒng)的電廠，灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段，是易磨損的部位，根據(jù)現(xiàn)場工作條件，粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設(shè)備，而且現(xiàn)場衛(wèi)生大大地有了改觀。

(3)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用

輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠采用的防磨方法有：應(yīng)用內(nèi)襯錳鋼板，此種方法不理想，其原因是鋼板不耐磨，使用周期短（一般在6個月左右），而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來檢修工作量。應(yīng)用超高分子聚乙烯板，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，特別是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落。某發(fā)電廠原煤倉落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以來，幾次發(fā)生襯板脫落，鋼廠氧化鋁陶瓷襯板可施工，導(dǎo)致給煤機鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；給檢修人員帶來不必要的檢修工作量，同時給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。應(yīng)用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板，它的耐磨強度、抗沖擊性、內(nèi)壁光滑程度都大大地提高。通過有些電廠的使用情況來看，給料機氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊，它是較為理想的防磨治漏方法。

耐磨陶瓷襯板

是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，輔加其它配料，經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

1. 產(chǎn)品性能參數(shù): 　　

氧化鋁含量 ≥92% 　　

密度 ≥3.6 g/cm3 　　

洛氏硬度 ≥85 HRA 　　

抗壓強度 ≥850 Mpa 　　

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa?m1/2 　

抗彎強度 ≥290MPa 　　

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K 　　

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

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