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超強(qiáng)永磁除鐵器好貨源好價格「濰坊鑫利特」

發(fā)布時間:2021-10-12 08:39  

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懸掛式電磁除鐵器

在水泥生產(chǎn)線運(yùn)送帶中部的上方(有時在運(yùn)送機(jī)主動輪的上方)常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質(zhì)。其工作原理是, 電磁除鐵器線圈通入直流電后,在磁極氣隙中產(chǎn)生強(qiáng)磁場,當(dāng)運(yùn)送帶所送物料經(jīng)過電磁鐵下方時,稠濁在其間的鐵磁性物質(zhì)在磁場力的作用下,戰(zhàn)勝重力向電磁鐵方向迅速移動,并被吸附,從而達(dá)到除鐵的目的。如果是帶式主動除鐵器,超強(qiáng)永磁除鐵器被吸附的鐵磁性物質(zhì)將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運(yùn)送線旁設(shè)置的集鐵箱內(nèi)。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。

超強(qiáng)永磁除鐵器

懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式:

1)人工卸鐵式;2)主動卸鐵式。按冷卻方法分為六種形式:1)自然冷卻式;(4)文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決超強(qiáng)永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題,進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。2)風(fēng)冷式;3)油冷式;4)熱管冷卻式;5)蒸騰冷卻式;6)逼迫油冷式。各種形式均有自己特點,可根據(jù)不同場合,不同處理要求選擇運(yùn)用不同的除鐵器。超強(qiáng)永磁除鐵器磁場強(qiáng)度有慣例型(標(biāo)準(zhǔn)型)和強(qiáng)磁型。超強(qiáng)永磁除鐵器為運(yùn)用較多的熱管式電磁除鐵器。在坦桑尼亞TCCL 項目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產(chǎn)能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項目、幾內(nèi)亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產(chǎn)線等項目均選用了該型電磁除鐵器。超強(qiáng)永磁除鐵器的首要優(yōu)點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC 智能程控,完成主動化遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。電磁除器缺點是整流控制元件較多、較雜亂、故障點較多,而且冷、熱態(tài)磁場強(qiáng)度有差異。



超強(qiáng)永磁除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節(jié)能。缺點是因為先天原因,磁鏈上磁組的招引深度有限,除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用確保了設(shè)備的安全,提高了水泥的品質(zhì),可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象,往往經(jīng)過在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時機(jī),并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。超強(qiáng)永磁除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈,埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來,這時可采取用高強(qiáng)磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。

超強(qiáng)永磁除鐵器依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,吸鐵能力為0.1~25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出,實際上一些小螺帽、細(xì)鐵絲也常被吸出,但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述,因為處理要求有差異,水泥的流動性、處理量等千差萬別,只要選擇合適的除鐵器,充分發(fā)揮其性能,才干到達(dá)抱負(fù)作用,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,在設(shè)計選型時,必須充分了解所處理水泥的工藝要求,選用醉合適的類型,超強(qiáng)永磁除鐵器才干到達(dá)醉佳的性價比。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部,與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動方向筆直,懸掛高度在500~700mm。


國內(nèi)超強(qiáng)永磁除鐵器,基本上為十多年前規(guī)劃,在當(dāng)時是先進(jìn)的,現(xiàn)在是相對落后了。大約十年前,從國外進(jìn)口特殊規(guī)劃的大型油冷式電磁除鐵器,重量近 30 t,額外吊高處(550 mm)磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)123 mT。這以后,水內(nèi)冷的超強(qiáng)永磁除鐵器進(jìn)入我國市場,其額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá) 200 mT。勵磁線圈選用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技能,且線圈作業(yè)溫度低,大大減緩了線圈的老化速度,明顯提高了除鐵器的使用壽命。

因為水內(nèi)冷電磁除鐵器運(yùn)行失利,于是逼迫油循環(huán)的超強(qiáng)永磁除鐵器代之,額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度在 180~190 mT之間。至于大型干式電磁除鐵器,傳統(tǒng)的為全體線圈,線圈與外殼間有填料,防護(hù)性能。喪命的弱點是溫升過高。國內(nèi)制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110~130K,從日本神鋼公司購進(jìn)的大型干式電磁除鐵器溫升高達(dá) 200 K 以上。把落在磁軛上的煤末點燃,形成重大事故。大型干式電磁除鐵器根本無法滿足高場強(qiáng)的要求。根據(jù)筆者的預(yù)算,輸送帶的寬度在1800mm、2000mm和2200mm時,以風(fēng)冷式除鐵器的本錢為a。醉近,筆者觸摸了蒸發(fā)冷卻技能,更深深為其吸引。大型高場強(qiáng)電磁除鐵器選用蒸發(fā)冷卻技能,無疑是醉佳挑選。