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脈沖單機(jī)除塵器-單機(jī)除塵器-鑫利特上門指導(dǎo)

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發(fā)布時(shí)間:2024-03-16 03:32  






單機(jī)除塵器


 濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司是以環(huán)境工程、環(huán)保設(shè)備的研制、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體的公司。生產(chǎn)各種大中小型除塵設(shè)備,除塵布袋,除塵骨架,卸料器,dmc單機(jī)除塵器,電磁脈沖閥,除塵配件,靜電除塵器,脈沖控制柜,輸送設(shè)備等各種除塵設(shè)備。


   dmc單機(jī)除塵器袋式除塵設(shè)備的關(guān)鍵在于清灰,清灰效果決定袋式除塵設(shè)備乃至整個(gè)系統(tǒng)的成敗,新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用主要集中在反吹風(fēng)清灰單機(jī)除塵器方面?,F(xiàn)階段,脈沖強(qiáng)壓噴吹清灰占主導(dǎo)地位,同時(shí),逆氣流弱壓反吹清灰也有了長足的發(fā)展,并逐漸顯示其性。

 

  在我國早期的布袋除塵應(yīng)用中,逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備應(yīng)用較多,我國八十年代引進(jìn)口本技術(shù)為主建設(shè)的寶山鋼鐵公司除塵設(shè)備就屬于大型逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備,單機(jī)除塵器,dmc單機(jī)除塵器。在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用一段時(shí)間后經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備阻力居高不

下、除塵效率下降、換代維修困難等毛病。

   與此同時(shí),屬強(qiáng)力清灰的脈沖袋式除塵,技術(shù)進(jìn)步很快,其克服了逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備,的諸多缺點(diǎn),自80年代后期開始,脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備,成為主流。國內(nèi)外新建的袋式除塵設(shè)備,系統(tǒng)基本上均采用脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備。許多廠家將使用效果不佳的逆氣流弱壓反吹清灰袋式除塵設(shè)備,或靜電除塵設(shè)備紛紛改造為脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備。

dmc單機(jī)除塵器


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濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司



主要生產(chǎn)布袋除塵器,靜電除塵器,濕式除塵器,旋風(fēng)除塵器,脫硫塔及脫硫設(shè)備等除塵整機(jī)系列;另外我公司配有完善的設(shè)施生產(chǎn)除塵布袋,除塵骨架,電磁脈沖閥,星型卸料器,脈沖控制柜,脈沖單機(jī)除塵器,文氏管,標(biāo)準(zhǔn)氣缸等多種除塵配件。同時(shí)我公司生產(chǎn)的輸送設(shè)備,二十多個(gè)省份。


單機(jī)除塵器吹噴方式包括脈沖閥高壓吹噴和大氣反吹。脈沖閥高壓吹噴是指控制器控制脈沖閥定時(shí)間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣,使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)和振動(dòng),袋上的粉塵便落到箱底,再經(jīng)過設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出到箱外。大氣反吹原理類似,只是它利用的不是壓縮空氣,是利用引風(fēng)機(jī)在布袋內(nèi)外形成的壓力差,利用大氣產(chǎn)生的負(fù)壓對布袋進(jìn)行分批次清理。為保證濾袋的過濾作用,含氣體和過濾后的凈化氣體之間必須保持一定的壓差,為此袋式除塵器上裝有壓差計(jì)。如果壓差過大,表明濾袋積塵過多,過濾阻力太大; 壓差過小表明濾袋已有損壞。


分析dmc單機(jī)除塵器影響瀝青混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)工作效果的因素及存在的問題

單機(jī)除塵器濾袋表面粉塵層的影響。新濾袋在初次工作開始時(shí),粉塵被吸附在濾袋表面,形成孔徑小,孔隙率大的一次粉塵層。這一層粉塵的存在增強(qiáng)了連猜帶蒙過濾效率,加強(qiáng)了對氣體的凈化,同時(shí)可以防止油污或濕性氣體對布袋的堵塞。隨著使用時(shí)間的增加,濾袋表面粉塵越積越厚,形成二次粉塵層,這層的存在雖使凈化效率越來越高,但是過濾阻力越來越大,氣體通過濾袋更加困難,甚至影響系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)未過濾煙氣當(dāng)中存在未燃燒完全油和水汽時(shí),濾袋表面會(huì)出現(xiàn)硬殼般結(jié)塊。這主要是由于燃料油未燃盡,再加上原材料碎石含水量較高,通過干燥筒加熱產(chǎn)生水蒸氣,水蒸氣和未燃盡燃油廢氣一起經(jīng)過濾袋時(shí)極易堵塞濾袋。這些粘性介質(zhì)堵塞濾袋后,又增加了二次粉塵層吸附的粉層作用,布袋上的粉層越積越厚,靠原本的清洗系統(tǒng)很難清洗,使系統(tǒng)負(fù)壓消失,直到無法工作。



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濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的各類袋式除塵器(脈沖式、反吹式、振打式)及配件系列(除塵器骨架、濾袋、除塵布袋、脈沖閥、卸料器等除塵器配件)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、機(jī)械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。


dmc單機(jī)除塵器濾料材料是袋式除塵設(shè)備的材料。濾料的性能直接關(guān)系到袋式除塵設(shè)備的過濾效果、清灰效果、單機(jī)除塵器使用范圍

和經(jīng)濟(jì)性。


   濾袋的附屬部件有結(jié)構(gòu)簡單的花板和和裝卡結(jié)構(gòu)組成,其連接結(jié)構(gòu)如圖4-3所示:其中,袋籠采用密集鋼絲焊接結(jié)構(gòu),自動(dòng)脹緊布袋,從而減少布袋的震動(dòng),增加布袋的壽命。

   根據(jù)電廠粉塵特性和選定的清灰方式,本設(shè)計(jì)選擇濾料不但要滿足過濾效果及使用壽命的要求,同時(shí)還要適合所選定的清灰方式。本設(shè)計(jì)方案除塵對象是電廠燃煤硫化床鍋爐尾部煙氣,溫度在130-180攝氏度、粉塵濃度在10}-40g/m3、粒徑分布經(jīng)過前部預(yù)處理維持在微米數(shù)量級,過濾風(fēng)速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆氣流反吹弱壓清灰,其清灰力度小,要求濾袋上的粉塵易脫落。故采用經(jīng)過一定纖維表面處理的pps聚苯硫醚玻璃纖維織布。


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