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發(fā)布時間:2024-11-12 02:04  

噴砂處理實踐證明,無論是在施工現(xiàn)場還是在裝配車間,拋光拉絲,噴砂處理都是除去鍛痕的有效方法。這是成功使用各種油漆系統(tǒng)的必要處理手段。噴砂處理的清潔程度必須規(guī)定一個通用標準,有標準圖片參考,并且在操作過程中規(guī)定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取決于幾方面的因素,但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。對于高壓氣流,噴嘴的高壓程及其對工件的角度是表面粗糙度的決定因素;而對于離心力或機械噴射方法來說,噴射操作中的速率是非常重要的。砂處理完成后必須立即上底漆。所有油脂及污染物必須在上漆前清除。

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極限值判斷規(guī)則

完工零件表面按檢驗規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后, 需與圖樣上給定的極限比較, 以判定其是否合格。極限值判斷規(guī)則有兩種:

1  16%規(guī)則: 運用本規(guī)則時, 當被檢表面測得的全部參數(shù)值中, 超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù) 16%時, 該表面是合格的。

超過極限值有兩種含義: 當給定上限值時, 超過是指大于給定值; 當給定下限值時,電解拋光, 超過是指小于給定值。

2  大的規(guī)則: 運用本規(guī)則時, 被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應(yīng)超過給定的極限值。

16%規(guī)則是所有表面結(jié)構(gòu)要求標注的默認規(guī)則。即圖樣上不注寫其它符號時,均默認為應(yīng)用 16%規(guī)則( 例如 Ra0.8) 。即當參數(shù)代號后標注寫“max”字樣時,蘇州拋光, 則應(yīng)用大的規(guī)則( 例如 Ramax0.8)




比較法:將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較,多用于車間,評定表面粗糙度值較大的工件。

光切法:利用光切原理,用管顯微鏡測量。 常用于測量Rz為0.5~60μm。

干涉法:利用光波干涉原理,用干涉顯微鏡測量??蓽y量Rz值。

針描法:用觸針劃過被測表面,把表面粗糙度輪廓放大描繪出來,通過計算處理直接給出Ra值。



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