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鋼材表面（涂裝前）銹蝕等級和除銹等級

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用 ISO8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理—表面清潔度的目視評定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。

本標(biāo)準(zhǔn)將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個(gè)“銹蝕等級”，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質(zhì)量分為若干個(gè)“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字?jǐn)⑹龊偷湫蜆影宓恼掌餐_定。

本標(biāo)準(zhǔn)以鋼材表面的目視外觀來表達(dá)銹蝕等級和除銹等級。評定這些等級時(shí)，應(yīng)在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進(jìn)行觀察。

當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）

工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度，福建拋光，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂蹋讳P鋼管內(nèi)外精拋光，質(zhì)量更好。 　　

鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，異形拋光，使工件外表更美觀，好看。

評定表面粗糙度的基準(zhǔn)線，有以下兩種：

輪廓的小二乘中線m

在取樣長度內(nèi)，零部件拉絲拋光，使輪廓上各點(diǎn)至一條該線的距離平方和為小。

輪廓算術(shù)平均中線m ：在取樣長度內(nèi)，將實(shí)際輪廓?jiǎng)澐稚舷聝刹糠?，且使上下面積相等的直線 。

即：F1 F2 … Fn= G1 G2 … Gm

輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的參數(shù)有：

      —R輪廓（粗糙度參數(shù)）；

   —W輪廓（波紋度參數(shù)）；

   —P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。

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