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環(huán)氧樹脂的特點(diǎn)
耐化學(xué)性能好:在固化體系中的醚基、苯環(huán)和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年;而在50%H2SO4和10%HNO3常溫浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一個月,環(huán)氧膠粘劑,性能保持不變。
電絕緣性優(yōu)良:環(huán)氧樹脂的擊穿電壓可大于35kv/mm6.工藝性能良好、制品尺寸穩(wěn)定、耐性良好和吸水率低。雙酚A型環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)固然好,但也有其缺點(diǎn):①.操作粘度大,這在施工方面顯得有些不方便②.固化物性脆,環(huán)氧膠粘劑廠家,伸長率小。③.剝離強(qiáng)度低。④.耐機(jī)械沖擊和熱沖擊差
環(huán)氧膠黏劑缺點(diǎn)
(1)不增韌時,固化物一般偏脆,抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。
(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚、氟塑料等)粘接力小。必須先進(jìn)行表面活化處理。
(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設(shè)計配方時應(yīng)盡量避免選用,環(huán)氧膠粘劑多少錢,施工操作時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防護(hù)。
要設(shè)計出環(huán)氧膠粘劑的佳配方,達(dá)到所要求的膠接性能,就必須了解環(huán)氧膠粘劑的粘附機(jī)理和膠接的破壞機(jī)理。在這方面已做了大量研究,提出了許多理論,雖然都還存在一些不足之處,但是已闡明和解決了不少實際問題,大大推動了環(huán)氧膠粘劑的開發(fā)應(yīng)用。
確定所需環(huán)氧膠粘劑關(guān)鍵性能的主要依據(jù)
(1)按接頭中膠層的受力狀態(tài)和大小選擇膠粘劑的性能。若為“面受力”,環(huán)氧膠粘劑價格,宜選用內(nèi)聚強(qiáng)度和粘附強(qiáng)度大、韌性好的膠粘劑。若為“線受力”則宜選用韌性好、模量較小、斷裂伸長率較大的膠粘劑。受疲勞或沖擊載荷時宜選用韌性好的膠粘劑。
(2)按被粘物的性質(zhì)選擇膠粘劑。剛性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用強(qiáng)度高、硬度和模量大、不易變形的膠粘劑。鈑金件和結(jié)構(gòu)件等堅韌、高強(qiáng)的剛性材料,由于承載大并有剝離應(yīng)力、沖擊和疲勞應(yīng)力,宜用強(qiáng)度高、韌性大的結(jié)構(gòu)膠粘劑,如環(huán)氧-膠。柔軟及彈性材料(塑料薄膜、橡膠等)一般不用環(huán)氧膠。也可選用柔性大的環(huán)氧膠。多孔性材料(泡沫塑料、海損等)宜用教度較大、柔性好的環(huán)氧膠。極性小的材料(聚乙烯、聚、氟塑料等)應(yīng)先經(jīng)表面活化處理后再用環(huán)氧膠粘接。
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