玻璃纖維復(fù)合材料生產(chǎn)廠家-滁州玻璃纖維復(fù)合材料-凱得睿

如何解決不飽和樹脂出現(xiàn)顏色黃變的問題？

不飽和聚酯樹脂作為復(fù)合材料，在涂料、玻璃鋼、人造石、工藝品等領(lǐng)域，都已經(jīng)得到了較好的應(yīng)用。但不飽和樹脂的顏色黃變，一直是一個(gè)困擾生產(chǎn)廠家的問題。通常不飽和樹脂的黃變?cè)虬ㄒ韵聨追N：

1、不飽和樹脂酯化合成過(guò)程中，由于高溫引起的熱老化黃變，不飽和樹脂一般酯化溫度，為180～220℃甚至更高，在此溫度下樹脂很容易因熱老化而變黃，影響樹脂產(chǎn)品外觀；

2、樹脂接觸紫外線而引起的黃變，主要因素是樹脂中存在的苯環(huán)(包括芳香族二元酸/酐和引入的苯環(huán))，原因可能是芳香族化合物在高溫時(shí)發(fā)生熱氧降解，容易發(fā)生π→π軌道上的電子躍遷，使樹脂呈現(xiàn)黃色；

3、樹脂生產(chǎn)過(guò)程中，因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣，通用不飽和聚酯分子鏈中不僅含有酯基、羥基、羧基，而且含有雙鍵和芳香環(huán)，微量氧能使其發(fā)生熱氧化降解，明顯的表現(xiàn)就是樹脂顏色變黃。

4、添加劑的影響如劑、阻聚劑、固化劑等，滁州玻璃纖維復(fù)合材料，胺類劑易轉(zhuǎn)變成氮氧自由基而使制品著色，常用的阻聚劑，如，在微量氧存在時(shí)氧化為醌類，醌類本身帶有顏色，從而影響樹脂的顏色，固化劑有些廠家仍采用過(guò)氧化酰類-叔胺體系和過(guò)氧化酮類-金屬皂體系，由于叔胺和金屬皂都有顏色，玻璃纖維復(fù)合材料價(jià)格，容易使樹脂著色。

復(fù)合材料的變黃的主要原因

當(dāng)然也會(huì)有其他導(dǎo)致樹脂變黃的原因?？偟膩?lái)說(shuō)熱氧和紫外線是黃變的主要原因。采用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點(diǎn)，但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

據(jù)介紹，除了在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發(fā)生黃變。的不飽和樹脂抗黃變解決方案是：選用不含胺類的劑，而采用主輔劑復(fù)配使用，主劑通常為受阻酚類，可以過(guò)氧化自由基；輔助劑則為亞類，玻璃纖維復(fù)合材料報(bào)價(jià)，在分解氫過(guò)氧化物的同時(shí)還能螯合金屬離子，防止樹脂氧化變色。

如果想進(jìn)一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進(jìn)去，添加紫外線吸收劑能有效抑制高分子材料，在紫外線作用下的黃象，且給產(chǎn)品提供優(yōu)異的保護(hù)作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產(chǎn)生，明顯提高產(chǎn)品的耐候性，與劑一起使用有很好的協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)然劑與紫外線吸收劑的使用，玻璃纖維復(fù)合材料生產(chǎn)廠家，并不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍內(nèi)，還是能有效地防止不飽和聚酯產(chǎn)品氧化黃變，保持產(chǎn)品水色透明，提高產(chǎn)品的檔次。

高強(qiáng)度玻璃鋼護(hù)欄

玻璃鋼即玻璃纖維增強(qiáng)材料，是國(guó)外20世紀(jì)初開發(fā)的一種新型復(fù)合材料，它具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優(yōu)點(diǎn)。早出現(xiàn)的復(fù)合材料是玻璃鋼，玻璃鋼是玻璃纖維與一種或數(shù)種熱固性或熱塑性樹脂復(fù)合而成的材料，這些樹脂如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等。玻璃鋼燃?xì)庹{(diào)壓柜護(hù)欄廠家、玻璃鋼燃?xì)庹{(diào)壓柜護(hù)欄

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