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穩(wěn)定土拌合設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng):
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(cāng)(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng):雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
濰坊市宇洋工程機(jī)械公司主導(dǎo)產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站,HZ(L)S系列混凝土攪拌站(樓)、碾壓混凝土以及配套設(shè)備斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備的環(huán)保性,首先要求能生產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土,與此同時(shí),四平二手水穩(wěn)拌合站,生產(chǎn)過(guò)程中的各種氣體、液體、固體排放量和噪聲等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土的含義包括使用散裝水泥和各種摻合料,二手水穩(wěn)拌合站經(jīng)銷商,這就要求穩(wěn)定土拌和站應(yīng)配置相應(yīng)的裝置和機(jī)構(gòu)與之適應(yīng)。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。因?yàn)樵谏a(chǎn)中,不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率,還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。很多細(xì)小的情況只要我們注意都會(huì)對(duì)我們的工作效率有所提升。
穩(wěn)定土拌合站常見(jiàn)的電氣故障予以列舉和分析,并介紹常用的解決辦法。
1、電壓過(guò)高或過(guò)低,甚至忽高忽低。
用萬(wàn)用表或測(cè)電筆檢查各相電壓是否正常,確定是電源問(wèn)題還是其他原因,然后檢查電壓表是否損壞,檢查設(shè)備電氣線路是否有螺絲松動(dòng)。攪拌鍋體內(nèi)是否有不正常負(fù)荷(如大石塊兒,拌臂及葉片脫落等)。
2、皮帶跑偏
首先確定設(shè)備安裝時(shí)的整體支架是否彎曲,有彎曲要調(diào)直。其次確定各個(gè)皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否一致,理論要求一致,二手水穩(wěn)拌合站型號(hào),基礎(chǔ)高差不超過(guò)0.5cm,檢查皮帶是否有壓帶輪,壓帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)運(yùn)行方向一致,不得有傾斜角度,如果有傾斜角度,極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致,導(dǎo)致皮帶跑偏;檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間,有時(shí)候因?yàn)檎{(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故,導(dǎo)致皮帶落料不正,從而導(dǎo)致皮帶跑偏,二手水穩(wěn)拌合站出售,落料不正時(shí)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開(kāi)關(guān)大小,實(shí)在沒(méi)法解決時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動(dòng),使落料均勻落在大皮帶中間;檢查活動(dòng)調(diào)心支架位置是否正確,是否有活動(dòng)支架跑偏;后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
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