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穩(wěn)定土拌合設(shè)備使用前的準(zhǔn)備工作主要有以下幾個(gè)方面:
1、檢查拌合站各部連接螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)予緊固;
2、電動(dòng)機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
3、檢查給穩(wěn)定土拌合站電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配,其da允許偏差為±5%;
4、根據(jù)生產(chǎn)要求,鐵嶺二手水穩(wěn)拌和站,確定調(diào)整拌合站設(shè)備各種裝置的運(yùn)行參數(shù);
5、檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。
6、檢查攪拌機(jī)有無(wú)異響,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,出料門的關(guān)閉和開啟是否嚴(yán)密和到位;
7、檢查空氣壓縮機(jī)有無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,壓縮空氣的壓力保持在0.7Mpa左右的范圍內(nèi)時(shí)方能使用氣動(dòng)設(shè)備;
8、檢查進(jìn)料皮帶托輥是否完好、皮帶是否跑偏,二手水穩(wěn)拌和站用途,料倉(cāng)平皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
9、檢查水的壓力,水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn);
10、檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確;
11、將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到“0”位;
12、為確保振動(dòng)器的冷卻,二手水穩(wěn)拌和站參數(shù),必須及時(shí)清除振動(dòng)器表面聚積的塵土,并檢查其電纜有無(wú)損傷;
13、經(jīng)檢查或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備,要重新投入使用時(shí),必須先經(jīng)模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)
穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工,必須的路面機(jī)械之一,其拌和要求主要為以下幾點(diǎn):
(1)穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開始拌和前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必須先調(diào)試所有設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
濰坊市宇洋工程機(jī)械公司主導(dǎo)產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站,HZ(L)S系列混凝土攪拌站(樓)、碾壓混凝土以及配套設(shè)備斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備的環(huán)保性,首先要求能生產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土,與此同時(shí),生產(chǎn)過(guò)程中的各種氣體、液體、固體排放量和噪聲等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土的含義包括使用散裝水泥和各種摻合料,這就要求穩(wěn)定土拌和站應(yīng)配置相應(yīng)的裝置和機(jī)構(gòu)與之適應(yīng)。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。因?yàn)樵谏a(chǎn)中,二手水穩(wěn)拌和站型號(hào),不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率,還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。很多細(xì)小的情況只要我們注意都會(huì)對(duì)我們的工作效率有所提升。
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