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采用此種設(shè)計時,工位距離的設(shè)定是有限制的:比如說和拐彎直徑為351mm的環(huán)線線配套的同步帶輪的節(jié)圓周長為810mm;如果節(jié)距為10mm,那就是81齒,工位距離必須是10mm的整數(shù)倍,而且能整除810mm,所以可供選擇的工位距離為:810mm和270mm;如果同步帶節(jié)距為5mm,那就是162齒,工位距離必須是5mm的整數(shù)倍,橢圓形鏈條輸送線報價,而且能整除810mm,所以可供選擇的工位距離為:810mm,405mm,270mm和135mm;當(dāng)然也可以選擇比840mm大的,城陽區(qū)橢圓形鏈條輸送線,不過一般比較少用,橢圓形鏈條輸送線生產(chǎn)廠,因為工位距離太大,會占用太多空間,而且會讓節(jié)拍過長。
中空軸回轉(zhuǎn)工作臺消回差結(jié)構(gòu)
回轉(zhuǎn)工作臺,可采用同步帶傳動方式;配合圓弧導(dǎo)軌使用,可具有很大的中空空間;此種回轉(zhuǎn)工作臺,橢圓形鏈條輸送線公司,往往也被稱為同步帶式中空軸旋轉(zhuǎn)平臺:
同步帶的節(jié)距誤差得到了精密的控制,和圓弧導(dǎo)軌和同步帶輪上的精密加工的齒精密配合;同時同步帶中間有V型凸起,可和圓弧導(dǎo)軌和小皮帶輪上的V型凹槽緊密配合;上述機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計特點,消除了回轉(zhuǎn)工作臺的正反轉(zhuǎn)產(chǎn)生的反向間隙,也就是消除了回差:
電動汽車電池組環(huán)形自動裝配線-大尺寸重載工件應(yīng)用
電動汽車電池組的裝配輸送小車,長度超過2米,寬度超過1米,而且需要承受相當(dāng)?shù)闹亓?;開始的時候,考慮的是如下形式的環(huán)形導(dǎo)軌,由雙排單沿V型導(dǎo)軌組成:
由于小車長且寬,而且需要承受重載,兩排導(dǎo)軌之間的距離需要比較大,會帶來相當(dāng)多的設(shè)計上的額外工作;同時由于兩排導(dǎo)軌之間的距離過大,會導(dǎo)致滑座經(jīng)過直線圓弧導(dǎo)軌結(jié)合處時,滾輪和導(dǎo)軌之間的瞬時間隙過大,導(dǎo)致運行很不平穩(wěn)。經(jīng)過多方面考慮,采用的為如下形式的設(shè)計:上下兩套水平布置的環(huán)形導(dǎo)軌,配上相應(yīng)的傳動系統(tǒng),組成電動汽車電池組環(huán)形自動裝配線:
采用此種設(shè)計,還可實現(xiàn)環(huán)形自動裝配線的高速運行,線速度可達(dá)3米每秒;
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