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廢熱蒸發(fā)器工作原理

廢熱蒸發(fā)器工作原理

 它的成功問世填補了國內化工行業(yè)低溫廢熱回收領域的空白，使低溫廢熱熱源的回收成為了可能，標志著我司在低溫廢熱回收領域方面走在了同行的前列；2004年公司成功開發(fā)并推廣了利用管束干燥機二次廢汽和其冷凝回水閃蒸汽所產(chǎn)生余熱代替價格昂貴的新鮮鍋爐蒸汽，作為國內一家外流廢熱蒸發(fā)器技術的成功，已獲得了國家，號為200820025888.4，耐腐蝕淀粉糖新工藝，該項目技術部列為火炬計劃產(chǎn)業(yè)項目。耐腐蝕淀粉糖，耐腐蝕淀粉糖節(jié)能工藝，耐腐蝕淀粉糖工藝流程

廢熱蒸發(fā)器節(jié)能工藝

廢熱蒸發(fā)器噸淀粉可降低汽耗0.10―0.17噸（受各熱電廠或鍋爐供到用汽單位的溫度不同而產(chǎn)生較大浮動數(shù)值，有的熱電廠或鍋爐供到用汽單位的溫度高達230℃以上），威海耐腐蝕淀粉糖，按節(jié)汽0.10噸/噸淀粉計（保守計算），以年產(chǎn)玉米淀粉20萬噸規(guī)模計，一項，就年可為公司降低生產(chǎn)運行成本達200多萬元，經(jīng)濟效益相當可觀。耐腐蝕淀粉糖，耐腐蝕淀粉糖工藝流程

二代廢熱回收設備是我司前期開發(fā)的一種節(jié)能產(chǎn)品，利用廢熱直接對玉米浸泡漿液進行換熱，耐腐蝕淀粉糖工藝流程，它的研發(fā)問世改寫了淀粉加工行業(yè)浸泡工序必須使用生蒸汽加溫泡料漿液的歷史，自研發(fā)成功至今已有四年的歷史，經(jīng)過在國內近百家大、中、小型淀粉廠的使用結果表明（加工規(guī)模在6―180萬噸淀粉/年產(chǎn)不等），只要在廢汽溫度及廢汽量達到正常指標時，該回收設備可完全取代生蒸汽，通過考核幾十家客戶公司實際數(shù)據(jù)證明：泡料工序使用二代廢熱回收設備加溫后。耐腐蝕淀粉糖，耐腐蝕淀粉糖工藝流程

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