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關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì):
①目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種,價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度,還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合,銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性,母線槽工廠,是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡,不出現(xiàn)明顯的桔子皮,沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層,才能在電氣設(shè)備中使用,達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的低要求。制造工藝不同,其界面結(jié)合強(qiáng)度不同,用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合,只能界面原子形成原子鍵結(jié)合,在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散,天門母線,使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合,但其擴(kuò)散深度微薄,界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工,使銅鋁熔合,才能形成界面結(jié)合均勻,并有一定厚度的復(fù)合層,達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。
母線槽相比電纜有哪些優(yōu)勢?
1、母線槽分接方便:所謂插接式母線槽,低壓密集型母線槽廠家,就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,母線槽1250,因此分接十分方便。
2、母線槽過載能力強(qiáng):母線槽過載能力強(qiáng),取決于它用的絕緣材料工作溫度高,母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為 140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
3、母線槽能防止過載。
4、母線槽散熱性能好:電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),允許敷設(shè)2層,其原因日考慮散熱。
5、母線槽維護(hù)方便:母線槽幾乎不必維護(hù),日常維護(hù)通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若采用4.8級,則需要定期緊固,若采用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固。
軌道式母線槽相對于列頭柜加電纜模式具有如下特點(diǎn):
1)安 全性
對比列頭柜 線纜的配電產(chǎn)品,軌道式母線槽將工程化設(shè)施提升為模塊化產(chǎn)品,增強(qiáng)了數(shù)據(jù)中 心供配電系統(tǒng)后10米的安 全等級,且后期免維護(hù)。
2)靈活性
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的軌道式母線槽配電系統(tǒng)可大的滿足客戶對末端供電的需求,解決客戶對在線擴(kuò)容、重新部署和升級設(shè)備的配電需求。對關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)境和數(shù)據(jù)中 心而言,可徹 底擺脫傳統(tǒng)末端配電系統(tǒng)造成的末端電力調(diào)整不連續(xù)性、工程化及周期長等問題;通過即插即用式的設(shè)計(jì),很大地方便了安裝和使用。
3)持續(xù)性
現(xiàn)代數(shù)據(jù)中 心更加強(qiáng)調(diào)綠色、環(huán)保和節(jié)能。軌道式母線槽末端配電系統(tǒng)是面向未來的末端 供配電模型和解決方案,有更好的可擴(kuò)展性。這種系統(tǒng)可很大改變傳統(tǒng)線纜在部署中空間占用比例大、風(fēng)險(xiǎn)防范等級低的問題,解決線纜占用地板下靜壓箱的空間問題,因此是一種既節(jié)能、又提升安 全性的系統(tǒng);
4)可用性
如何實(shí)現(xiàn)不間斷的電力配送是數(shù)據(jù)中 心電力配送的核心和重要議題,軌道式母線槽獨(dú)特的、可多次使用的插接單元是實(shí)現(xiàn)這種可用性的關(guān)鍵,一個安 全的、可靠的配電回路通過簡單的插入、旋轉(zhuǎn)和鎖閉即可獲得。
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