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根據(jù)攪拌過程的目的與實驗室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。
推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。
實驗室反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。
鋯、鈦、鋁等金屬本身的標準電極電位很低,在介質(zhì)中易產(chǎn)生腐蝕,但由于其鈍化作用很強,可以依靠鈍化作用而具有良好的耐蝕性,被稱為鈍化型金屬。鎳也可以在表面形成氧化膜,有一定的鈍化作用。
金屬鈍化作用的強弱可用金屬的鈍性系數(shù)的大小表示。鎳的鈍性系數(shù)為0.37,化工實驗反應(yīng)釜哪家好,高于鐵0.18,低于鈦2.44,鋁0.82,鉻0.74,六安化工實驗反應(yīng)釜,鉬0.49,因此純鎳本身并不屬于強的鈍化型金屬。純鎳主要依靠高的標準電極電位而在PH值較高的介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。鎳中加入鉻等鈍化型金屬形成鎳鉻合金后,可以依靠鉻的較強鈍化作用使鎳鉻合金成為鈍化型合金,在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。
影響實驗室反應(yīng)釜攪拌效果的因素:
1. 流動狀態(tài),流型,對流循環(huán)速率,湍流擴散‘剪切流等;
2. 物料特性,粘度或者粘度差,密度或者密度差,化工實驗反應(yīng)釜廠商,分子擴散系數(shù),粒徑等;還有表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性。
3. 操作條件,攪拌器形式、轉(zhuǎn)速;溶質(zhì)加入方法;釜,攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件(擋板、導(dǎo)流筒等)的幾何形狀、相對尺寸和安裝方式等。
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