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煤礦井下皮帶輸送機廠家減速機軸承振動原因
煤礦井下皮帶輸送機廠家軸承的溫度運行后上升過快,有異常噪音,伴隨電機和減速機的振動。此時應(yīng)迅速停止皮帶機,并找出以下原因:減速機輸出軸的軸承溫度高。輸入軸的溫度正常。這是因為螺絲軸的偏移或減速機輸出軸的軸承燒壞了,支架松動了。須斷開減速機輸出軸和螺絲軸之間的連接,重新校準安裝。減速機輸出軸的軸承溫度正常,輸入軸溫度高。這是因為馬達固定組件的松動或減速機輸出軸的軸承燒壞了。須斷開減速機輸入軸和電動機之間的連接,重新校準安裝。螺旋輸送機對于微細粉狀物料的輸送是比較常見的,皮帶機不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定,輸送速度滿足相應(yīng)的要求,而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。在輸送物料的過程中我們還是要密切注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)、物料的動向。
為什么煤礦井下皮帶輸送機廠家輸出溫度和輸入軸承溫度高
煤礦井下皮帶輸送機廠家輸出溫度和輸入軸承溫度高。這是因為減速機的固定螺栓松動或減速機兩端的軸承燒壞了。須松開減速機兩端的連接軸,重新校準安裝。皮帶機用途比較廣泛,對輸送的物料范圍也比較廣,可以輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物料,由于皮帶機的使用環(huán)境一般是灰塵較大的場合,皮帶機的軸承長期在灰塵中會加劇它的磨損,要定期地對機械進行保養(yǎng)潤滑,讓皮帶機能夠更好的進行作業(yè)。
在煤礦井下皮帶輸送機廠家停止工作前需要停止給料
停車前要停止給料,等到煤礦井下皮帶輸送機廠家內(nèi)的物料輸送完以后再停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。要定期的經(jīng)常的檢查設(shè)備的部件,比如緊固件有沒有松動,如果有松動要及時緊固,要做到提前預防。皮帶機在運轉(zhuǎn)時不可取下機蓋,以免造成人身危害,還需要經(jīng)常對運動的部件加注潤滑油。開始送料時要逐步增加給料,要均勻的給料,不要一下加到設(shè)備額定的量,否則會產(chǎn)生堵塞,驅(qū)動裝置的過載,對設(shè)備的壽命也有一定的影響。物料中不可有堅硬的大塊狀物料,否則會卡死螺旋,對螺旋機造成損壞。啟動時不要給料,等啟動后再進行給料,要做到無負荷起動輸送機。
購買煤礦井下皮帶輸送機廠家有哪些準備工作
不論買方是否參與監(jiān)造和檢驗見證或認可檢驗報告,均不能被視為賣方按本合同規(guī)定應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任的解除,也不能免除或減輕賣方對所供設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范和有關(guān)適用標準應(yīng)負的合同責任。賣方驗收前應(yīng)提供出廠檢驗大綱,并將竣工資料整理成冊。竣工資料應(yīng)至少由下列部分組成:皮帶機質(zhì)量證明文件,其中原始件應(yīng)完整,書寫紙張良好,字跡清楚,數(shù)據(jù)準確,簽證或簽章手續(xù)齊全。
如何做好煤礦井下皮帶輸送機廠家的清理工作
煤礦井下皮帶輸送機廠家停機后在檢查機械各部的同時,必須做好清掃工作,并認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。伸縮皮帶機的安裝比較便捷,在普通的輸送機上面增加了伸縮機構(gòu),而且充分利用滾筒的優(yōu)勢。運行平穩(wěn),能夠有效避免輸送物品的損壞,噪音小,可以減少噪音污染。可以有效提高工作效率,節(jié)省工資成本,能有效提高裝卸效率。
煤礦井下皮帶輸送機廠家輸送能力:螺旋給料機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時,以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時,以每小時輸送的件數(shù)計算。檢查所有緊固件并確認沒有松動。清潔皮帶并確認皮帶完好,如發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換。
煤礦井下皮帶輸送機廠家可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合,提高企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與效率,可節(jié)約人力和場地,且速度可調(diào)。作為一款具有這些特點的皮帶機,皮帶輸送機在建筑生產(chǎn)、冶金、礦產(chǎn)、食品加工、糧油生產(chǎn)等行業(yè)都廣泛應(yīng)用。
防打滑開關(guān)是用來檢測輸送帶與傳動滾筒之間的滑動并進行報警的一種保護裝置,可用于在輸送帶發(fā)生打滑時自動觸發(fā)緊急停機。打滑是一種較為嚴重的故障現(xiàn)象,原因可能是超載、輸送帶受卡阻、斷帶、滾筒卡死、驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速異常等等,如不及時停機可能引起設(shè)備嚴重損壞、火災以及人身傷害等嚴重事故。
煤礦井下皮帶輸送機廠家主要特點
煤礦井下皮帶輸送機廠家是煤礦理想的連續(xù)運輸設(shè)備,與其他運輸設(shè)備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機煤礦井下皮帶輸送機廠家主要特點是機身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。煤礦井下皮帶輸送機廠家廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
煤礦井下皮帶輸送機廠家產(chǎn)生跑偏的主要原因
煤礦井下皮帶輸送機廠家運轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運行中橫向受力不均造成的。首先,膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正,造成膠帶受力不均而引起的跑偏。在這種情況下,首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正,如果接頭不正應(yīng)重新將接頭修整好。如果接頭是正的,就是膠帶質(zhì)量差引起的,需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。其次,托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏,則可適當調(diào)整托輥的位置。當調(diào)整圭托輥和下托輥時,要特別注意膠帶運行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。
煤礦井下皮帶輸送機廠家如膠帶向左跑偏,那就要在膠帶開始跑偏的地方,順著膠帶運行的方向,向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥左邊稍向前傾斜。注意切勿同時移動托輥軸的兩端。另外在調(diào)整時要適當多調(diào)幾個托輥,每個少調(diào)一點,這樣要比只調(diào)一兩個托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后,要讓膠帶在新的情況下,運轉(zhuǎn)一段時間,看是否調(diào)好。當滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。
煤礦井下皮帶輸送機廠家是什么
煤礦井下皮帶輸送機廠家是皮帶機的一種。通過它可以將物料從的供料點運送到卸料點,它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。皮帶輸送機的應(yīng)用原理是什么?爬坡皮帶輸送機原理由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
煤礦井下皮帶輸送機廠家大爬坡角度是多少?
煤礦井下皮帶輸送機廠家大爬坡角度是0°~90°范圍內(nèi)。皮帶輸送機功率計算公式是什么?先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)拉力*驅(qū)動輪的半徑=驅(qū)動扭矩根據(jù)傳送速度,計算驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速=傳送速度/驅(qū)動輪的周長。電機的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)/95505、計算結(jié)果*安全系數(shù)*減速機構(gòu)的效率,選取相應(yīng)的電動機。皮帶輸送機須按工藝要求設(shè)有起動或停止按鈕和事故開關(guān),須有檢測輸送帶打滑、跑偏和輸送帶撕裂的探測器。須有防逆轉(zhuǎn)裝置和超負荷自動停機裝置。
須有自動糾偏和自動清掃裝置。轉(zhuǎn)動部分設(shè)有安全防護罩。皮帶機輸送帶角度大于9.6°時,應(yīng)有踏步、扶手或防滑措施。狹窄通道應(yīng)加罩或防護擋板。檢修煤礦井下皮帶輸送機廠家輸送帶應(yīng)執(zhí)行操作牌制度和停送電制度。操作人員應(yīng)穿戴好合格的勞保用品,志的長發(fā)要塞進帽里。經(jīng)常堵料的溜槽應(yīng)設(shè)置振動器,確須人工疏通的地方應(yīng)有平臺、欄桿,疏通時須有人監(jiān)護。不準鉆、跨或坐在皮帶機上,也不準用皮帶輸送機傳送其他工具或重物。