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5外罩部分:鏈輪罩、電機罩及上罩均采用δ1.2的不銹鋼板折彎焊接而成,牢固可靠,美觀大方。
6.噴淋系統(tǒng):由兩根水管構(gòu)成,噴下的溫水既提高了脫毛效果,又保證了及時將脫下的羽毛沖下.
7.潤滑部分: 每個軸承座和立柱滑套上都配有黃油嘴,可保證對軸承和滑套及時進行潤滑,調(diào)節(jié)絲杠及鏈條處均采用普通機械油進行潤滑。
8.主要技術(shù)參數(shù):
脫毛能力:2500只/時
電機功率:8kw
外型尺寸:4500×1600×1200(TQW50型)
自20世紀80年代以來,特別是進入20世紀90年代,肉雞飼養(yǎng)業(yè)在我國得到了迅猛地發(fā)展。肉雞飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展,必然促進肉雞加工業(yè)的發(fā)展。我院在20世紀80年代中期,考察了我國進口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設(shè)備,掌握了di一手材料,根據(jù)對這些資料分析比較,并研究有關(guān)設(shè)備的性能工作原理、結(jié)構(gòu)和選材等特點,研制出符合國情,具有國內(nèi)ling先、世界先進水平的肉雞屠宰加工成套設(shè)備。從大的方面分,肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個區(qū)域,即前處理區(qū)、中拔區(qū)、預(yù)冷區(qū)及分割包裝區(qū)。其工藝流程如下:毛雞上掛 zhen靜 (電麻) 宰殺 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 凈膛 預(yù)冷 分割 包裝。
在我們從事肉雞屠宰加工設(shè)備的設(shè)計和安裝的10多年里,不僅加工設(shè)備得到了不斷地改進和完善,肉雞加工的工藝也發(fā)生了許多變化。雞肉消費用戶對肉雞加工廠的肉雞品質(zhì)也提出了更高的要求?,F(xiàn)將近年來肉雞加工廠普遍采用的工藝流程及重要技術(shù)參數(shù)按上述的4個區(qū)域加以論述。
1、前處理區(qū)
前處理區(qū)是指肉雞從運雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區(qū)域。其工藝流程如下:分籠 掛雞 zhen靜 (電麻) 宰殺 瀝血 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 切爪(下掛)。對于中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機。肉雞通常被裝在塑料筐內(nèi),壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠,每筐裝8-10只雞。分籠機就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上,一般應(yīng)按每人每小時掛1200-1500只的勞動強度安排。雞被掛到掛鉤上以后,雞脫毛機生產(chǎn)廠家,應(yīng)在黑暗的通道中運行30-40s,使活雞得到zhen靜后再宰殺,以便減少掙扎。宰殺后10s進行電麻,電麻的強度應(yīng)保證通過每只雞體的電流為18-20mA,電麻時間為8-10s,電壓通常在35-60V之間。使用交流電或直流電均可。
自2015年10月12日蓬江、江海、新會三區(qū)主城區(qū)正式推行家禽生鮮上江門市工作以來,活禽經(jīng)營限制區(qū)內(nèi)H7N9等liu感病毒陽性率低于非限制區(qū),防控效果明顯,家禽經(jīng)營江門市場環(huán)境衛(wèi)生和消費環(huán)境明顯改善,生鮮家禽產(chǎn)品供應(yīng)鏈條基本建立,江門市場經(jīng)營秩序穩(wěn)定,得到了廣東省食安辦的肯定。但從實施情況來看,還存在責(zé)任落實不到位,活禽經(jīng)營限制區(qū)內(nèi)出現(xiàn)違規(guī)銷售活禽行為,活禽經(jīng)營江門市場執(zhí)行“1110”(一天一清洗消毒、一周一大掃除、一月一休江門市、活禽零存欄)管理制度不到位,缺乏有效監(jiān)管和責(zé)任追究等問題。因此,各江門市、區(qū)要深刻領(lǐng)會此項工作的重要性、緊迫性和艱巨性
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