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旋風(fēng)銑的切削形式
旋風(fēng)銑的切削形式分為:
1、內(nèi)切式:被加工零件穿過刀具中心進(jìn)行加工,常用相對小的螺紋加工。(刀片在刀具內(nèi)側(cè))
內(nèi)旋風(fēng)銑刀
2、外切式:被加工零件在刀具外側(cè),常用于大螺紋零件的銑削。(刀片在刀具外側(cè))
外旋風(fēng)銑刀
5、旋風(fēng)銑的優(yōu)點(diǎn)
旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn):
1、加工,比傳統(tǒng)車削加工!可達(dá)到10倍以上
2、產(chǎn)品一刀成形,數(shù)控旋風(fēng)銑多錢一臺,偏心切削不需退刀
3、不改動車床結(jié)構(gòu),全自動數(shù)控旋風(fēng)銑,螺旋升角可調(diào),安裝方便
4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,甚至更高,加工精度可提高2級
5、編程方式簡單快捷,成型刀片,刀片和刀片槽定位精度高,降低工人技術(shù)要求。
6、旋風(fēng)銑設(shè)備
旋風(fēng)銑的設(shè)備結(jié)構(gòu):
1、車床加動力頭
2、旋風(fēng)銑設(shè)備
旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域
旋風(fēng)銑主要應(yīng)用領(lǐng)域:
1、行業(yè)(植入體)
2、汽車行業(yè)
3、機(jī)床行業(yè)及其它
8、旋風(fēng)銑加工過程
1、由旋風(fēng)銑刀頭、工件、導(dǎo)向套組成。
2、根據(jù)螺紋的螺旋角?來調(diào)節(jié)安裝偏角
安裝偏角決定了加工螺紋螺距的大小,江門數(shù)控旋風(fēng)銑,大安裝偏角加工大螺距螺紋。
3、順銑
旋風(fēng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸(零件)旋轉(zhuǎn)方向相反為順銑,數(shù)控旋風(fēng)銑床,這樣可以加工出好的表面質(zhì)量。
反之為逆銑,被加工表面質(zhì)量差。
9、HORN旋風(fēng)銑刀特點(diǎn)
1、可完成變螺距螺紋加工
2、可選結(jié)構(gòu)形式多,可安裝9片刀片。
3、可一次完成多頭螺紋加工。
浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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螺紋銑削
在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿﹑蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)﹑外普通螺紋和錐螺紋﹐由于是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度﹐故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完成﹐生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達(dá) 8~9級﹐表面粗糙度為R 5~0.63微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。
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