精密內(nèi)旋風(fēng)銑-梅州內(nèi)旋風(fēng)銑-億洋科技品質(zhì)保障

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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生產(chǎn)中經(jīng)常遇到精密數(shù)控車床加工精度異常的故障。故障隱蔽性非常強(qiáng)、而且診斷難度稍微大。反而導(dǎo)致故障的原因主要有以下方面：

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化；

2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常；

3、軸向的反向間隙異常；

4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；

5、此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

旋風(fēng)銑的優(yōu)點(diǎn)

旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)：

1、旋風(fēng)銑可與走心機(jī)、普通車床配套。                                                    

2、加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上                              

3、外旋風(fēng)銑可加工螺旋升角范圍更大(0°～40°)。        

5、加工形式包含內(nèi)螺紋、外螺紋。                                  

6、不受加工件尺寸，頭數(shù)限制；左右旋都可加工。                                

7、產(chǎn)品一刀成型不需退刀槽。                                                                  

8、螺紋精度等級7級；表面光潔度0.8。        

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)備由車床改裝，工件轉(zhuǎn)動，車床內(nèi)旋風(fēng)銑，刀盤及滾花刀架移動。往掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架，將滾花刀裝于跟刀架上，跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端往掉尾座，安裝一帶較長空心管的支架，這樣一次可以裝夾較長原料(相當(dāng)于一次銑削長度的兩倍以上)，將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?，可以減少端料浪費(fèi)。

專門設(shè)計(jì)時(shí)，由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動，梅州內(nèi)旋風(fēng)銑，絲桿左端裝彈簧夾頭，工件向左轉(zhuǎn)動進(jìn)給，光桿、絲桿皆用空心管加工而成(減少端料浪費(fèi))。由于中間懸空較長，可以考慮用輔助支架托起。

滾花刀的裝夾裝置。兩種設(shè)計(jì)的滾花刀裝置方式相同，只是支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔，在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔：槽寬與滾花刀柄等寬，深與刀柄等高，靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽，精密內(nèi)旋風(fēng)銑，便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出，防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住，由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導(dǎo)向套后被滾花，內(nèi)旋風(fēng)銑廠家，緊接著被高速銑削，實(shí)現(xiàn)兩道工序一次完成。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成，其上銑一開口，長與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作，要確保開口正對槽中心線。

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