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儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu):目前我國(guó)使用范圍蕞廣泛、制作安裝技術(shù)蕞成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。
拱頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造
拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用蕞為廣泛,蕞常用的容積為1000 -10000m 3 ,目前,國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的蕞大容積已經(jīng)達(dá)到30000m 3 。
罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲(chǔ)罐內(nèi)徑< 16.5m 時(shí),宜采用條形邊緣板,儲(chǔ)罐內(nèi)徑 ≥ 16.5m 時(shí),宜采用弓形邊緣板。
罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線(xiàn)式。
水泥罐的注意事項(xiàng):
1、鋼制儲(chǔ)油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處,單罐接地不應(yīng)少于兩處。
2、每年春季應(yīng)檢查防雷防靜電接地裝置,嘉興油罐,測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線(xiàn)連接。
4、儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行。
5、當(dāng)凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí),供應(yīng)油罐廠家,應(yīng)先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤(pán)管加熱。
6、不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎蕖T诠揄敳粦?yīng)開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。
7、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線(xiàn)動(dòng)火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。
8、儲(chǔ)油罐著火,應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
儲(chǔ)罐的材料
儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度( б s )或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度( б b )分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,高強(qiáng)鋼多用于5000m 3 以上儲(chǔ)罐;附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等)均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20 、20R 、16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu):目前我國(guó)使用范圍蕞廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,臥式儲(chǔ)油罐,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,油罐廠家,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。
直線(xiàn)式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。
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