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(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。
(2)煙氣在煙道中溫降過大,使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器,其空氣預(yù)熱溫度也不會高。
(3)換熱器能力過小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。
(4)換熱器的傳熱效率低,有的工廠設(shè)備安放不合理,如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方,導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低,碳化硅列管換熱器銷售,一直處于低溫區(qū),時間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實際應(yīng)用時,由于種種原因采取錯誤選擇,導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會受到影響。
(5)不適當(dāng)?shù)夭捎昧藫Q熱器余熱鍋爐系統(tǒng)。實踐證明,碳化硅列管換熱器報價,這種系統(tǒng)投資較大,余熱損失率較大,操作比較復(fù)雜,進(jìn)行成本也高。采用這種系統(tǒng)的效果都不太理想。
(6)熱風(fēng)管道的熱損失大,經(jīng)換熱器后得到具有一定溫度的熱風(fēng),在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱,部分熱量散失到空氣中,許多熱風(fēng)管路采用外絕熱,絕熱層太薄,導(dǎo)致熱損失很大。
?。?)熱交換器應(yīng)以zui大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.在試驗壓力下,保持10min壓力不降。
?。?)管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度,設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m.
?。?)各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。
?。?)加熱器上部附件(一般指安全閥)的zui高點至建筑結(jié)構(gòu)zui低點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求,并不得小于0.2m.
螺旋板式換熱器,它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀,碳化硅列管換熱器,在相鄰交錯的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以進(jìn)行二次環(huán)流,所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù),并且不容易結(jié)垢。第三種類型是板片式換熱器,它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成,由于流道安裝了密封墊,這些板片能承受較大的內(nèi)壓,板片容易拆卸,方便清洗和檢查。
套管式換熱器,結(jié)構(gòu):由不同直徑組成的同心套管,可將幾段套管用U 形管連接,增加傳熱面積;冷熱流體可以逆流或并流。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,碳化硅列管換熱器供應(yīng)商,能耐高壓,傳熱系數(shù)較大,能保持完全逆流使平均對數(shù)溫差zui大,可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。缺點:結(jié)構(gòu)不緊湊,金屬消耗量大,接頭多而易漏,占地較大。
企業(yè): 濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司
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