精軋機-無錫騰達海川新材料-可逆精軋機

從粗軋出來的圓鋼經(jīng)過1#飛剪將頭部迎頭缺點切掉后，正常出產(chǎn)時切頭長度在200mm左右，在鋼坯質(zhì)量不穩(wěn)守時根據(jù)粗軋工要求恰當加大長度，然后圓鋼經(jīng)過7#水平軋機軋制成橢圓型料，可逆精軋機，經(jīng)過中心導槽進入8#立式軋機軋成圓鋼，精軋機，再經(jīng)過中心導槽進入9#水平軋機軋制成橢圓型料，精軋機純度怎么樣， 經(jīng)過中心導槽進入10#立式軋機軋成圓鋼，接著經(jīng)過活套再進入11#水平軋機再經(jīng)過立活套進入12#立式軋機， 軋出的圓鋼再進入2#飛剪處進行切尾，在上游堆鋼時2#飛剪啟動轉(zhuǎn)轍器大小剪刃同時作業(yè)進行碎斷。

軋機在機組中的主要作用屬于承上啟下，不僅可以在粗直徑的成品線材進行生產(chǎn)加工，還可以適當?shù)膶垯C組在扎件斷面的尺寸上進行調(diào)整，高質(zhì)量精軋機，有效的確保了精軋機組整個穩(wěn)定的軋制和加工，中軋機組在主要的布置上采用的形式是復二重式、橫列式和連續(xù)式三種，其中連續(xù)式還可以分為半連軋和全連軋兩種，在進行軋制的時候，正常情況下扎件都是一次性成型的活套，這樣會更加便于調(diào)整。

　　冷軋鋼帶的一個特點是張力軋制;沒有張力就無法進行鋼帶的冷軋。張力可以降低軋制壓力，改善板形，安穩(wěn)軋制進程。張力準則關于鋼帶冷軋十分重要。選用小直徑作業(yè)輥軋制的二十輥軋機(及多輥軋機)，軋制進程的工藝特點則是選用大張力軋制。

　　有必要選用大的單位張力，是因為被軋制資料具有物理—力學性能各向異性現(xiàn)象，或在小變形弧長度內(nèi)作業(yè)輥具有不大的傾斜，這樣沿帶材寬度呈現(xiàn)壓下和延伸的不均衡性。在壓下量小的區(qū)域內(nèi)從頭散布張力時，張力到達屈服極限，井或許使帶材寬度方向的延伸均衡。

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