橫切剪刀片-威力特機(jī)械刀片廠家-橫切剪刀片加工

影響齒形刀片切割效果原因是什么：齒形刀片、鋸齒刀片、齒形切割刀片

制刀材料是齒形刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的齒形刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速齒形刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是蕞好的制刀材料；

一般情況下，齒形刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的齒形刀片，橫切剪刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的齒形刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。

如何選擇合適的齒形刀片廠家

如何選擇合適的齒形刀片廠家

一、要有的技術(shù)研發(fā)力量.一個優(yōu)異 的齒刀片廠家必須有的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，橫切剪刀片多少錢，這樣才能不斷提供新的產(chǎn)品，應(yīng)對切削加工領(lǐng)域中遇到的新問題、新難題.一個只能維持現(xiàn)狀，生產(chǎn)大路貨的廠家是無法給用戶提供的技術(shù)服務(wù)的.

二、要有強(qiáng)大的生產(chǎn)保障能力齒刀片，橫切剪刀片加工，尤其是齒刀片是易耗品，天天在損耗，如果生產(chǎn)能力不強(qiáng)，就會使用戶生產(chǎn)斷炊.產(chǎn)品使用完了，訂購產(chǎn)品生產(chǎn)周期太長，蕞后影響的是用戶的生產(chǎn)效率.此外，只有具有強(qiáng)大生產(chǎn)保障能力的刀具廠家才能確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，而不會出現(xiàn)質(zhì)量一批好，一批差，讓用戶無所適從的現(xiàn)象.

三、要有的售后服務(wù)能力.對于很多新的機(jī)械加工企業(yè)來說，到底該怎么根據(jù)自己的生產(chǎn)需要來選配齒刀片、選擇合適牌號型號的數(shù)控刀片，采用什么切削參數(shù)等等，都不是很了解.這就需要刀片生產(chǎn)廠家有強(qiáng)大的售后服務(wù)能力來指導(dǎo)用戶該怎么做了.既能夠滿足用戶的生產(chǎn)需要，又可以盡量的降低用戶的購買投入.很多不太地道的廠家利用新用戶不太懂的局限，使勁推銷很多其實用不上，或者不適合的刀具和配件齒形刀片、齒刀片、鋸齒刀片

齒形刀片的選購原則 ：

1：良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能。切刀片材料的導(dǎo)熱性越好，導(dǎo)熱性能不好，切刀會在導(dǎo)熱過程中傳導(dǎo)不均勻而是刀片內(nèi)部結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生裂紋，會使刀片蹦斷。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)值表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù);ab一一抗拉強(qiáng)度;;E一一彈性模量;a一一熱膨脹系數(shù)。熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。

2：合理的加工工藝。要使刀片的性能達(dá)到蕞大化，那么刀片從 選材、粗加工、熱處理、塑性、精加工等其中的每一步中的每一細(xì)節(jié)都很重。

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