氣箱脈沖除塵器設(shè)備供應(yīng)商-綠緣環(huán)境優(yōu)惠多

脈沖除塵器設(shè)備供應(yīng)商——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)廢氣處理用的脈沖除塵器廠家

破碎機(jī)生產(chǎn)線除塵器工作原理

（1）過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，氣箱脈沖除塵器設(shè)備供應(yīng)商，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。

（2）脈沖布袋除塵器清灰原理：隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，攪拌站脈沖除塵器設(shè)備供應(yīng)商，將關(guān)閉的輸出口打開，長袋脈沖除塵器設(shè)備供應(yīng)商，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，脈沖除塵器設(shè)備供應(yīng)商，噴吹停止。附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

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脈沖單機(jī)除塵器檢查維護(hù)方法：

　　1、脈沖單機(jī)除塵器廠家每周對保溫箱進(jìn)行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時換。

　　2、每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤滑油。

　　3、各減速機(jī)一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每6個月?lián)Q一次潤滑油，潤滑油可采用40號機(jī)械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。

　　4、每周清掃一次電暈振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時換。

　　5、每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，其電阻值小于4電阻。

　　6、根據(jù)板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。

　　7、每6個月檢查一次布袋除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時修理。

　　8、每年測定一次布袋除塵器進(jìn)出入口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵器性能的變化。

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我們考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格，脈沖布袋除塵器的低排放具有極大優(yōu)勢，同時布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為先進(jìn)且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點(diǎn)，所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。

脈沖布袋除塵器采用離線脈沖清灰，它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。其工作原理：除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時， 由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

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