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脈沖除塵器設(shè)備廠家電話-綠緣環(huán)境廢水處理

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發(fā)布時(shí)間:2022-03-12 05:07  





脈沖除塵器設(shè)備廠家電話——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)廢氣處理用的脈沖除塵器廠家

淺談濾筒除塵器的安裝程序8步驟 

1.先下后上安裝下箱體

安裝濾筒除塵器,遵循先下后上的原則。需要先裝下箱體錐形體帶支腿就位,首先將濾筒除塵器下箱體上表面水平,固定好地腳螺栓。

2. 安裝中箱體

安裝完濾筒除塵器下箱體,再將中箱體安裝就位,在濾筒除塵器的中箱體與下箱體之間加橡膠密封墊,并與下箱體用螺栓連接固定。

3. 安裝上箱體

安裝完濾筒除塵器的中箱體后,再安裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來。這里需要說明的是安裝上箱體時(shí),要注意凈氣出口方向,要合符設(shè)計(jì)圖紙要求。

4. 安裝低壓氣泵

要求地面平整,清潔且通風(fēng)良好的位置放置安裝低壓氣泵,并在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置,從而保證氣源提供的氣體干凈。

5. 安裝關(guān)風(fēng)器

將關(guān)風(fēng)器與濾筒除塵器下箱體粉塵出口相連接,并按要求向油箱注入機(jī)油。

6. 安裝進(jìn)出風(fēng)口管道

再將進(jìn)出風(fēng)口管道與壓縮空氣管道連接起來。

7. 安裝電控柜

安裝電控柜,包括PLC電腦控制面板,電源總開關(guān),各分系統(tǒng)控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入開關(guān)等。

接著連通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線,并將控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱均連接起來。這里特別注意的是:此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)。

8. 接通電源、氣源

接通各分系統(tǒng)電源包括風(fēng)機(jī),脈沖電源氣源、卸料器等,檢看包括各分系統(tǒng)在通電情況下初步情況,進(jìn)行濾筒除塵器試車階段了。



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在除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,很有可能是濾袋的表面初始粉層不足,濾筒式脈沖除塵器設(shè)備廠家電話,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明:過高的過濾速度,脈沖除塵器設(shè)備廠家電話,粉塵的排出率會(huì)增加,過高的過濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好,脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低,或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。



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脈沖袋式除塵器的主要特點(diǎn)

1、采用小口徑濾袋,濾袋設(shè)計(jì)直徑為130mm,長(zhǎng)袋脈沖除塵器設(shè)備廠家電話,比通常采用的150mm的濾袋直徑小13%,電磁脈沖除塵器設(shè)備廠家電話,同時(shí)在每四個(gè)袋中心線之間200×210的面積中濾袋外開放面積比采用150mm的濾袋大56%。較大的開放空間會(huì)使上升氣流的速度降低,減少上升氣流再攜帶的粉塵量,因而可使濾袋上積存的粉塵較少,這就降低了除塵器的阻力損失,而較低的阻力損失可使濾袋處理更大量的含塵氣體。

2、的煙氣分配裝置:本除塵器采用灰斗進(jìn)氣方式,并在進(jìn)口處設(shè)計(jì)了的煙氣分配裝置,目的在于均勻分配含塵氣體,并可對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行粗分離,避免含塵氣體直接沖刷濾袋,進(jìn)一步提高整個(gè)除塵裝置的效率及保護(hù)濾袋達(dá)到很高的壽命。

3、脈沖噴吹清灰是除塵器高效、低耗的關(guān)鍵,高壓脈沖氣流以極高的速度噴入濾袋底部。噴吹次序采用間隔噴吹,每次脈沖閥噴吹時(shí)間只要0.1秒左右,脈沖時(shí)壓縮空氣和誘導(dǎo)氣體產(chǎn)生一股沖擊波,從而清除濾袋外的粉塵,既可實(shí)現(xiàn)高效凈化,節(jié)省壓縮空氣,又可節(jié)約能源。

4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),箱體整體耐壓強(qiáng)度可達(dá)±7Kpa。




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