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鍋爐廢氣2次燃燒設(shè)備工藝流程
廢氣由阻火器過(guò)濾后,經(jīng)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,先通過(guò)熱交換器的換熱升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室,經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱科源使廢氣升溫到催化起燃溫度(~250℃);然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在鍋爐廢氣2次燃燒設(shè)備化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)引出排入大氣。
鍋爐廢氣2次燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開(kāi)始燃燒,而直
接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300~600℃。
②鍋爐廢氣2次燃燒設(shè)備燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/p>
③基本上不會(huì)造成二次污染。
④鍋爐廢氣2次燃燒設(shè)備設(shè)備較簡(jiǎn)單,投資少,。
催化燃燒法存在的主要問(wèn)題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族
元素的化合物等。為了保持催化劑的活性,一般都采用前處理的辦法,預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來(lái),含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的
復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國(guó)研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。
一、鍋爐廢氣2次燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);采用電加熱/氣加熱啟動(dòng),具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);鍋爐廢氣2次燃燒設(shè)備工藝具有多重安全保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行;整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;具有凈化,一般均可達(dá)97%以上。是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。
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