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酒精精餾塔

本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的酒精回收，以利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，本裝置可將稀酒精蒸餾到90%-90%，成品酒精濃度要求高可加大回流比，.但相應(yīng)產(chǎn)品降低，排放殘液含醇度≤3°，是回收酒精的理想設(shè)備，該設(shè)備設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料可，低濃度從下面進(jìn)料口，高濃度從上面進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)料濃度越低回流比愈大，進(jìn)料濃度愈大回流比愈小。1．精餾塔中靜態(tài)關(guān)系的分析圖15為精餾塔的物料流程圖，可簡(jiǎn)單地視其于為二元精餾。

下面就來(lái)說說對(duì)精餾塔的清洗。

水洗。水洗是采用高壓水沖洗,其目的是去除酸洗留下的廢液和污垢,一直洗到中性為止。

超純水清洗。超純水清洗的目的是去除水和其他溶液在設(shè)備表面殘留的離子。

干燥。超純水清洗后應(yīng)采用潔凈的氮?dú)饣驓錃獾雀蔁岬臍怏w進(jìn)行干燥。

料洗。完全干燥后的精餾塔可以用或四料清洗。料洗后的精餾塔就可以用于生產(chǎn)。

   多晶硅生產(chǎn)對(duì)環(huán)境及設(shè)備的清潔要求十分嚴(yán)格,尤其是對(duì)精餾塔、還原爐等設(shè)備的要求就更加嚴(yán)格,除了安裝和制造時(shí)要注意材料的清潔,防止沾污之外,安裝就位后的精餾塔、還原爐設(shè)備及管道還要經(jīng)過復(fù)雜、仔細(xì)清洗,合格后方可投入使用。采用夾套外循環(huán)式高效蒸發(fā)器作為塔釜加熱蒸發(fā)裝置，其蒸發(fā)效率比傳統(tǒng)的“u”型管加熱釜其熱效率得到大大提高，同等加熱面積下，其蒸發(fā)速度可以提高1-2倍，并且可以實(shí)現(xiàn)塔釜無(wú)拆卸自動(dòng)清洗，大大改善了操作方便性。酒精精餾塔工藝操作中的物料平衡關(guān)系、回流比、進(jìn)料工況、塔壓、塔溫、組分配比及內(nèi)部水力學(xué)現(xiàn)象均直接關(guān)系著精餾操作的穩(wěn)定性。