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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)是技術(shù)上的延伸,從而達(dá)到制造螺栓自動(dòng)化設(shè)備,在技術(shù)上得到了超越,逐步走向完善化。在工作工序上可以連續(xù)制出螺栓成型成品。設(shè)備上性能高,可靠性高、產(chǎn)品質(zhì)量好、成型精度高。加工件不易變形、不易開裂。逐漸的冷鐓機(jī)走向市場化,使用范圍也在不斷再加大,需要生產(chǎn)出大量的、各類的加工件產(chǎn)品。
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手動(dòng)冷鐓機(jī)是一種以人力作為原動(dòng)力把鋼筋頭部壓成所需形狀的一種鋼筋鐓頭機(jī)械結(jié)構(gòu)。手動(dòng)冷鐓機(jī)的工作原理為:扳動(dòng)手把,使夾具的上下夾塊后移,由于夾塊和錐形套是錐面接觸,在錐度的作用下,使夾具上下塊分離,這時(shí)將鋼絲送人夾具口,至頂?shù)界吥?,放松手把,在彈簧的作用下,將鋼絲自動(dòng)夾緊。此時(shí)扳動(dòng)偏心輪扳手,帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),迫使鐓模向前運(yùn)動(dòng),完成鋼絲端頭鐓粗。再將偏心塊恢復(fù)到原來位置,由壓力彈簧將鐓模復(fù)位,扳動(dòng)手把使夾具分離,不銹鋼冷鐓加工,將鐓好的鋼絲取出。 手動(dòng)冷鐓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,不受電源限制,但只適用于冷鐓小直徑(φ 4~5mm)的低碳鋼絲。 手動(dòng)冷鐓機(jī)的使用要點(diǎn) 1、鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合冷鐓機(jī)的要求,冷鐓加工廠接單,不能冷鐓過粗或過細(xì)的鋼筋(絲); 2、在沖鐓機(jī)的冷鐓直徑允許范圍內(nèi),可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置(旋進(jìn)或旋出),以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量; 3、在鋼筋(絲)冷鐓部分的120~130mm區(qū)域內(nèi),須除銹和矯直; 4、鋼筋的端頭應(yīng)磨平,以保證冷鐓錨固頭的準(zhǔn)確形狀; 5、鋼筋鐓頭后,須經(jīng)過拉力試驗(yàn)以檢驗(yàn)錨固頭的強(qiáng)度是否合格。
冷擠壓是在金屬冷態(tài)下,而且是在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下變形的,因此變形抗力較大,如以制造一個(gè)直徑38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳鋼零件為例,采用深拉伸方法加工。一次拉伸工序僅需變形力170KN而采用冷擠壓加工則需變形力1320KN。這時(shí)作用在凸模上的單位壓力達(dá)到2300MP以上,相當(dāng)于大氣壓力的23000倍。 由于變形抗力高,所以就導(dǎo)致以下的缺點(diǎn)
1、模具易磨損,易破壞、因此要求模具材料好。目前一般模具鋼,其許用應(yīng)力只能達(dá)2500MPa,的模具鋼也不超過3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾,冷鐓加工,就得采取各種技術(shù)措施,不銹鋼冷鐓加工廠,在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時(shí),設(shè)法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2、對(duì)擠壓設(shè)備要求較高,噸位要大。除了要求擠壓設(shè)備應(yīng)有較大的強(qiáng)度以外,還要求有較好的剛度。此外.還要求設(shè)備具有良好的精度并具有可靠的保險(xiǎn)裝置。
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