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天津ppr熱熔焊接機型號品質(zhì)售后無憂 濟南一點通推薦商家

發(fā)布時間:2021-10-28 03:40  

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熱熔焊接機通用性方式 :1、溶接法:超聲波震動隨焊頭將超聲波傳輸至焊件,因為兩焊件處聲阻大,因而造成部分高溫,使焊件交界層熔融。在一定工作壓力下,使兩焊件做到美觀大方、迅速、牢固的溶接實際效果。2、植入(插)法:螺帽或其他金屬材料欲插進塑料工件。將超聲波傳到金屬材料,經(jīng)髙速震動,使內(nèi)部金屬物立即埋進成形塑料內(nèi),另外將塑料熔融,其干固后進行埋插。3、成型法:利用超聲波將塑料工件一瞬間熔融成形,當(dāng)塑料凝結(jié)時可使金屬材料或其他材料的塑料堅固。夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。4、摘除法:利用焊頭及基座的尤其設(shè)計方案方法,當(dāng)塑料工件剛射出去時,立即壓于塑料的枝條上,根據(jù)超聲波傳輸做到摘除的實際效果5、鉚合法:欲將金屬材料和塑料或二塊特性不一樣的塑料接合起來,可利用超聲波鉚合法,使焊件不容易老化、美觀大方、牢固。6、焊接法:利用中小型焊頭將倆件大中型塑料產(chǎn)品網(wǎng)點電焊焊接,或整排齒狀的焊頭立即壓于倆件塑料工件上,進而做到焊接的實際效果。


手動熱熔對接焊機該系列焊機的性能及特點是:①適用于PE、PP等塑料管道的熱熔對接;②整機由液壓站、電器箱、機架、加熱裝置、銑削裝置組成;③分體式結(jié)構(gòu),各部件輕便易于搬動,夾具與操作平臺分開,易于下溝操作;④對接壓力由液壓動力源提供,切削壓力由三相動力源提供,使整機操作可靠,運行平穩(wěn);對接機注意事項著裝:不要穿肥大的服裝或戴首飾,避免服飾口袋、散開鞋帶、長頭發(fā)、長胡須、或其他凸出部位太靠前,以免被卷入機器對操作人員或設(shè)備造成危害,操作人員必須做到:——帶保護手套。⑤夾具采用雙卡套疊加式結(jié)構(gòu),管材對接精度高,易于調(diào)整錯邊量;⑥采用電磁換向閥控制油缸進退,操作更加簡便;⑦加熱系統(tǒng)采用智能電子溫控,控溫精度更加準(zhǔn)確直觀。




管件熱熔焊機焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法:管件熱熔焊機焊接過程中,若是溫度過低,可在熱熔結(jié)束之后,通過觀察可以看到柱頭較小,組件之間比較松垮,甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器,可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達到設(shè)置的溫度。對于這類問題,先看管件熱熔焊機熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài),如果沒有,先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達到設(shè)置的溫度,然后才能進行熱熔。如果發(fā)現(xiàn)管件熱熔焊機的熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系,那么等熱熔結(jié)束之后,拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到,熱熔柱僅有部分被熱熔,從外觀形態(tài)上看,似乎熱熔柱有被強迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。碰到類似的現(xiàn)象,需要再重新放置一個裝配正確的結(jié)構(gòu)組件,如果熱熔后是正常的,說明先前放置的不到位。如果仍是原樣,則需進行調(diào)試或?qū)A具重新進行定位。當(dāng)按下管件熱熔焊機啟動按鈕后,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯位,偏斜等現(xiàn)象,按下急停按鈕,由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài),此時拔起急停按鈕,熱熔機繼續(xù)進行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察,可以看到熱熔柱柱頭較小。檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機各部件的電源接通,并且應(yīng)有接地保護。原因是下壓及熱熔時間分為了兩部分:急停和下壓及熱熔,由此可知熱熔時間不足。要想解決這一問題,需要放在熱熔夾具內(nèi),進行再次的熱熔。




PE全自動熱熔焊機的工藝步驟:

   材料準(zhǔn)備:管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。

   夾緊管材:用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。

   加熱:加熱板溫度達到設(shè)定值后,放入機架,施加壓力,直到兩邊卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值,進行吸熱。

   熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進行。

注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的,這也是保證一個合格焊口的重要階段,如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。