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自動焊機的主要構成及特點：1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。2、送絲機及其控制與調速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。 3、焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭，全自動電熔焊機定制，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于焊頭機構，其驅動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機。4、焊件移動或變位機構。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平臺和變位機等的移動變位機構應配伺服電動機驅動。5、焊件夾緊機構 6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，湘潭全自動電熔焊機，主要焊接參數(shù)的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。 7、計算機軟件。焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和系統(tǒng)等。 8、焊頭導向或跟蹤機構。弧壓自動控制器，焊橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。 9、輔助裝置。

電熔焊機為PE管材進行焊接：電熔焊機也被稱為電熱熔焊機，是重要的熱熔設備之一，也供給全自動電熔焊機設備。電熔焊機主要也是用于PE管材、要害進行焊接的機器。由于近年來，PE聚乙烯管材得到了很大的推廣和使用，在市政和修建給水、燃氣輸配等優(yōu)先域得到了廣泛使用，因而，全自動電熔焊機價格，對于PE管材的焊接也是一項嚴重的工程。PE管道的銜接包括電熔銜接和熱熔對接銜接，在中小口徑管道的銜接中有著廣泛的使用，管道銜接作為PE管道尤其是燃氣管道質量管理過程中的重要一環(huán)， 加強施工過程中的質量控制是保證聚乙烯管道系統(tǒng)安全安穩(wěn)運轉的要害。電熔銜接是通過電熔管件套在管材外外表并通電加熱實現(xiàn)銜接。電熔管件包括套筒、鞍形、變徑、三通和彎頭等。電熔銜接是利用焦耳效應，通電后集成在管件內外表的電阻線圈發(fā)熱引起線圈鄰近的PE熔化，由物料膨脹發(fā)生的熔焊壓力使銜接界面焊接在一起。電熔銜接方法有承插式銜接和鞍型式銜接兩種方法。

電熔焊機的焊接特點：從技術上講，電熔焊機屬于功率電源規(guī)模，它集電力電子技術、主動節(jié)制技術、主動檢測和主動辯識技術、核算機硬件技術、軟件技術、顯示技術、條碼掃描技術和數(shù)據(jù)庫技術于一體，首要為焊接供給不變的焊接電壓或焊接電流，并對焊接進程進行檢測與節(jié)制，使焊接結果到達形狀。

功能特色：1.主動IC閉環(huán)規(guī)劃，當焊接呈現(xiàn)按標準不能滿意焊接條件（如電壓、電流、溫度毛病時）的需要時，能主動檢測與判斷多種焊接毛病，并提示對應報警代碼，供操作人員參考。2.銜接的打印機能即時打印出焊接的實踐參數(shù)以備存檔，為掌握手的焊接真實資料提供了可靠的保障，通過USB數(shù)據(jù)到電腦打印。3.管件銜接轉換插頭選用當今的產品，一改以往的傳統(tǒng)銜接方式，減少了因銜接時接觸不良而帶來的電阻值改變，然后避免了因電阻值改變而造成的焊接實踐參數(shù)的偏差。4.環(huán)境溫度主動檢測體系，能根據(jù)檢測到的環(huán)境溫度按管件廠家要求主動進行焊接補償。

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