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切斷刀兩側(cè)副后角和兩側(cè)副偏角是磨削中很難和很關鍵的環(huán)節(jié)。要求兩側(cè)副后面平直,兩側(cè)副后角相等且對稱,兩側(cè)副偏角相等且對稱。兩側(cè)副后角及兩側(cè)副偏角都在1-2°之間,角度大了,刀頭呈現(xiàn)“細脖”狀態(tài)。強度不夠、不正確的副偏角,副偏角太大,切斷刀使用中極易折斷。副偏角前窄后寬,精密零件加工時,切斷刀切入,工件夾刀使刀具折斷。
副切削刃呈曲線,切斷時三面切削,較難切入,深圳不銹鋼精密零件加工,造成扎刀或使刀頭折斷。切斷刀左側(cè)磨成臺階狀,廣東不銹鋼精密零件加工,不能在靠近卡盤近處切斷。兩側(cè)副后角中,左面后角有負值。切斷時與工件側(cè)面產(chǎn)生摩擦迫使左側(cè)刃右讓,使切斷面左側(cè)呈凸形、右側(cè)呈凹形。兩側(cè)副后角太大,揭陽不銹鋼精密零件加工,刀頭強度變低,當精密零件加工進行到切斷時刀頭容易折斷。一般刃磨兩側(cè)副后角和副偏角,用卡尺測量刀頭的前后上下差值,以25厚刀為例,不銹鋼精密零件加工,刀頭長為25mm,磨削角度為1.5°,主刀刃處刀寬較下部和后部寬為1.3mm。
精密零件加工之所以稱為精密加工,是因為其加工程序和加工要求很高,產(chǎn)品的精密要求也很高,而精密零件的加工精度包括: 位置的準確性。影響精密零件加工的精度的因素:
(1 )機床主軸的旋轉(zhuǎn)會給零件的加工精度帶來一定的誤差。
(2)機床導軌的不準確也會導致精密零件形狀的誤差。
(3)傳輸組件也會導致工件加工中的誤差,這也是造成工件表面誤差的因素。
(4)不同類型的工具和固定裝置也將對工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。
粗、精加工規(guī)劃。粗加工中完成的那部份加工過程為一道工序,精加工中完成的那一部分加工過程為一道工序。這種方法適用于精密零件加工后變形較大,需粗、精加工分開的零件,例如毛坯為鑄件、焊接件或者鍛件。
按加工部位劃分。即將完成相同形面的那一部分加工過程為一道工序,對于加工表面多而且復雜的零件,可按其結(jié)構特點如:內(nèi)形、外形、曲面和平面劃分成多道工序。
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