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密煉機(jī)上輔機(jī)是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲(chǔ)存、輸送、稱(chēng)量、投料等設(shè)備。當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置,卸料門(mén)處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下,方可打開(kāi)加料門(mén)向密煉室投料。不同的企業(yè)上輔機(jī)差別很大,但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲(chǔ)存、稱(chēng)量、投料;油料輸送、儲(chǔ)存、稱(chēng)量、壓注;塑煉膠或母煉膠導(dǎo)開(kāi)、稱(chēng)量、投料等。在很多企業(yè),生膠還是靠人工搬運(yùn)、切割、搬上投料稱(chēng)。
隨著密煉機(jī)的發(fā)展,每一車(chē)混煉的物料越來(lái)越多,轉(zhuǎn)速越來(lái)越快,人工投料在混煉周期中所占用時(shí)間的百分比也越來(lái)越大,嚴(yán)重影響密煉機(jī)效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。若需供方人員到位,國(guó)內(nèi)則應(yīng)在48小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修,珠三角4小時(shí)到位(不含途中乘車(chē)時(shí)間),國(guó)外用戶視簽證狀況與外商另作商確。此外,隨著企業(yè)的發(fā)展,所需物料很多,都需靠人工搬運(yùn)、稱(chēng)量、投料,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。特別是炭黑粒子很細(xì),所經(jīng)過(guò)的工序?qū)θ撕铜h(huán)境污染嚴(yán)重,與炭黑接觸的人和運(yùn)輸車(chē)
換言之,它通過(guò)膠料的粘度來(lái)控制密煉機(jī)的佳煉膠周期。 與時(shí)間、溫度控制相比,瞬時(shí)功率作為密煉機(jī)的控制標(biāo)準(zhǔn)更加切實(shí)可行。不同的企業(yè)上輔機(jī)差別很大,但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲(chǔ)存、稱(chēng)量、投料。因?yàn)槟z料的粘度與轉(zhuǎn)子的功率成正比,所以它可以借助于瞬時(shí)功率獨(dú)立而不受干擾地進(jìn)行檢測(cè)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)包括:保證膠料的分散均勻,節(jié)省能耗。而且實(shí)踐證明,用瞬時(shí)功率控制混煉周期對(duì)所有密煉設(shè)備都適用,不受轉(zhuǎn)速、容量等參數(shù)的影響,所得混煉膠的粘度和配合劑分散程度都基本相同。但為了消除人為誤差,必須配置的功率檢測(cè)儀,如果結(jié)合微機(jī)控制,當(dāng)然更為理想。
MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。
和密煉機(jī)一樣,先將造粒機(jī)預(yù)熱,使混煉好的物料倒入造粒機(jī)料斗后保持溫度。物料經(jīng)密煉機(jī)混煉好,倒入料斗內(nèi)由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機(jī)料斗內(nèi),在剝離壓入到入料口的過(guò)程中減少物料污染。