五金沖壓拉伸件在我們?nèi)粘I钪幸呀?jīng)隨處可見,五金沖壓拉伸件在大批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生各種各樣的問題,
1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符
五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因?yàn)闀?huì)彈和定位不準(zhǔn)所導(dǎo)致的,除了采取措施減少回彈外,精密五金件加工,還應(yīng)該提高毛坯定位的可靠性。
2.五金沖壓拉伸件表面拉傷
五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當(dāng)、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。
沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓加工的生產(chǎn)效率l高,且操作方便,邢臺(tái)五金件加工,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,五金件加工廠,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

合理、精致的模具設(shè)計(jì)后,五金件加工定制,就是精密五金沖壓件加工廠展現(xiàn)硬實(shí)力的時(shí)候了。需要對(duì)精密沖壓模具的每塊模板,每個(gè)配件進(jìn)行加工,需要鉆、銑、磨、銑、線切割等等。小碩提醒一下,這些每個(gè)細(xì)節(jié)的加工精度,都是關(guān)系到模具的精度的喲。再然后就是裝配的環(huán)節(jié)。不要小看這個(gè)環(huán)節(jié),這在整套精密五金沖壓模具上起著很是重要的因素。裝配師傅的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、手法......也是同樣決定著模具的精度、質(zhì)量及后期量產(chǎn)的穩(wěn)定性。選擇精密五金沖壓件加工廠,不僅要選對(duì)工廠的硬實(shí)力,更是要選對(duì)技術(shù)和品質(zhì)管控能力。

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