五金件加工廠-五金件加工-東莞致譽(yù)電子

五金沖壓件的加工工藝 ，五金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。


鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多用鑄造成形，所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝：流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計(jì)的壓射成形機(jī)筒中，由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬?；蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C(jī)中，在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。


在沖壓生產(chǎn)中，五金件加工，廢料上浮是個(gè)影響較大問題，非標(biāo)五金件加工，它不但影響生產(chǎn)，甚至?xí)p壞模具。一般來說，圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮，而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。

下面介紹一些廢料上浮產(chǎn)生的原因及解決方法。

　　(1)沖裁間隙大，如果在試模階段就經(jīng)常出現(xiàn)廢料上浮，沖壓五金件加工，則說明沖裁間隙太大．應(yīng)當(dāng)重新制作凹模并減小沖裁間隙。如果只是偶爾產(chǎn)生廢料上浮，可以在凹模腔內(nèi)用電火花放電來增加粗糙度。

　　(2)凸模表面太光滑，廢料在大氣壓作用下附著在凸模上，可以在凸模上增加氣孔。

　　(3)單側(cè)沖裁產(chǎn)生廢料上浮，在不沖裁側(cè)增加尖角擠住廢料。

　　(4)沖壓速度較高，應(yīng)考慮降低速度，如因生產(chǎn)需要無法降速，可以在凸模上增加頂桿，頂下廢料。

　　另外，五金件加工廠，還有一些人為因素，如刃唐后沒有充分退磁、神壓生產(chǎn)時(shí)使用過多的沖壓油等，這些都應(yīng)盡量避免。

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