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蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩狀外觀設(shè)計(jì)的新式陶瓷制品。由早應(yīng)用在中小型尾氣排放凈化處理廣泛運(yùn)用在化工廠、電力工程、冶金工業(yè)、、電子電氣、機(jī)械設(shè)備等工業(yè)生產(chǎn)中，并且愈來(lái)愈廣泛，進(jìn)行市場(chǎng)前景非?？捎^，蜂窩陶瓷成千上萬(wàn)相同的孔構(gòu)成的各種各樣外觀設(shè)計(jì)，大的孔數(shù)已抵達(dá)了每立方厘米120~140,相對(duì)密度每立方分米0.3~0.6克，吸水性達(dá)到20%之上。 因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)厚壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何圖形表面積和改進(jìn)了抗熱沖擊特性，消費(fèi)的商品，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔以三角和四方為主導(dǎo)，三角比四方接納力好很多，孔數(shù)也多一些，這一點(diǎn)做為催化反應(yīng)載體尤其關(guān)鍵。伴隨著企業(yè)總面積孔數(shù)的發(fā)展和載體孔邊薄厚的降低，瓷器載體的抗熱沖擊趨于是發(fā)展的，熱沖擊損壞的溫度也是發(fā)展的。

根據(jù)蓄熱式熱處理爐瓷器蜂窩體應(yīng)用全過程中毀壞的關(guān)鍵原因，明確提出理處理對(duì)策，期待為蜂窩體的消費(fèi)、采用和廣泛運(yùn)用給予幫助。只需時(shí)常的對(duì)蓄熱式熱處理爐終止推進(jìn)地討論，才能能夠更好地充分發(fā)揮此項(xiàng)技術(shù)性的優(yōu)勢(shì)。 歷經(jīng)對(duì)危害蓄熱體毀壞的四大關(guān)鍵因素的分析，實(shí)踐活動(dòng)應(yīng)用情況，有目的性地明確提出解決對(duì)策，在瓷器蜂窩體材料的采用上，不可一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱房間內(nèi)好是選用二種材料，由爐膛內(nèi)方位至爐外方位先后選用鋼玉、鋯剛玉、堇青石質(zhì)（或相仿材料），抵達(dá)抗熱震性和耐火度的好提升。

其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進(jìn)步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進(jìn)步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進(jìn)步的。 因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù)。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國(guó)外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與國(guó)內(nèi)比照有一定差距，不過這差距越來(lái)越小。早消費(fèi)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，特別是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用。

我公司使用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉，與其它高純材料合成，進(jìn)而制造出高質(zhì)量的蜂窩陶瓷蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優(yōu)點(diǎn)，提高了蓄熱量和換熱速度，且大大降低了堵塞、熔化、結(jié)渣、開裂、粉化、剝落等現(xiàn)象，使用壽命達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品中的較高水平。