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吹灰器,由于設(shè)備運行周期長、老化嚴(yán)重,吹灰器設(shè)備廠家,加上高溫環(huán)境的影響,吹灰管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象,設(shè)備故障率相對較高,需要耗費大量人力物力進(jìn)行日常維護(hù),因此對吹灰器的專項治理迫在眉睫。為解決這一難題,主要分為四個階段有效率完成吹灰器專項治理工作:
一階段:主要對所有故障吹灰器及原因進(jìn)行排查統(tǒng)計,運行人員要做到認(rèn)真負(fù)責(zé),及時聯(lián)系檢修人員共同到現(xiàn)場檢查到位,本著不放過任何一支故障吹灰器的原則進(jìn)行統(tǒng)計記錄,嚴(yán)格執(zhí)行下發(fā)的吹灰器運行規(guī)定及故障技術(shù)措施,避免弄虛作假。
二階段:的治理工作正按計劃逐步推進(jìn)。
三階段:主要是要做好吹灰器的驗收工作,保證修必修好,治理見成效,確保吹灰器投入率100。
四階段:根據(jù)鍋爐需要實現(xiàn)吹灰器不同模式下的程序控制,減少人員主動參與,實現(xiàn)鍋爐吹灰全程自動控制,提高自動化水平。
吹灰器是鍋爐的“清潔師”,專項治理主要是針對日常運行中吹灰器故障的各方面原因制訂相應(yīng)的對策,逐步加以解決形成吹灰器治理長效機(jī)制,同時加強(qiáng)吹灰器的運行、維護(hù)管理,保證吹灰器的正常投入,提高吹灰器投入率,提高鍋爐熱效率,避免發(fā)生鍋爐四管泄漏等事故,確保鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運。
操作燃?xì)獯祷移鞯淖⒁馐马?/p>
1.吹灰時,吹灰壓力設(shè)定為1.5-2.0MPa;
2.排水時間不小于600秒,嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)監(jiān)督人員修改該參數(shù)。 在上一次操作中,在不到600秒的時間內(nèi)了吹灰的情況;
3.手動吹灰后,吹灰器設(shè)備多少錢,應(yīng)立即關(guān)閉電動閥和調(diào)節(jié)閥,并打開疏水閥;
4,吹灰過程:從空氣預(yù)熱器→A層→B層→C層→D層→E層→過熱器→器→空氣預(yù)熱器;
5.吹灰時,增加爐中的負(fù)壓(比正常高10mmH20柱)。
6.吹灰時間表:每天早上8點至11點,鍋爐所有燃?xì)獯祷移鲬?yīng)充分吹灰一次,貴陽吹灰器設(shè)備,爐內(nèi)燃?xì)獯祷移骱褪∶浩鞯倪\轉(zhuǎn)次數(shù)不得超過2次。 每個班次。 過熱器燃?xì)獯祷移髟谏习喑跗谶\行一次。 如果中間班次需要吹灰,請嘗試將其安排在17:00之前結(jié)束。 預(yù)熱時間將根據(jù)鍋爐的工作條件進(jìn)行安排。 嚴(yán)格禁止在隔天下午5點至7點使用過熱器。 燃?xì)獯祷移鲌?zhí)行吹灰。
激波吹灰器在出廠前的檢查工作
1、吹灰蒸汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)管道要檢查是否安裝連接完成。
2、檢查吹灰蒸汽、疏水系統(tǒng)管道保溫已經(jīng)完成。
3、 吹灰器單臺本體試轉(zhuǎn)、調(diào)整完畢,行程開關(guān)動作正確、可靠,壓力整定完畢,系統(tǒng)各閥門按系統(tǒng)檢查卡檢查完畢,位置檢查是否正確
4、前后終端開關(guān)是否好用,吹灰器停止位置與返回位置正確與否,在停止位置時噴嘴保證在爐墻外緣處。
5、各吹灰器的吹掃角度與方向和設(shè)計位置是否相符。
6、各吹灰實際器位置與上位機(jī)及DCS畫面上狀態(tài)相符。
7、各吹灰器要用壓力表單獨進(jìn)行吹灰壓力校核,不符合設(shè)計要求的要單獨進(jìn)行校正。
8、吹灰程控系統(tǒng)靜態(tài)模擬調(diào)試好用。
9、投用前檢查吹灰器有無阻礙受熱面膨脹之處。
10、吹灰系統(tǒng)所有電動門調(diào)試、檢查完畢,特別是吹灰器供汽閥一定要確保關(guān)閉嚴(yán)密以防止吹灰器退出時泄漏。
11、鍋爐疏水?dāng)U容器應(yīng)具備投用條件。
12、驗證驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。
13、在吹灰器單獨檢查之后,吹灰器設(shè)備價格,各個程序組應(yīng)進(jìn)行一次帶吹灰器的程序自動運行冷態(tài)空載試驗。油膩、纖維都會嚴(yán)重影響裁切精度。如有必要,就再用洗凈,涂上潤滑油后裝刀。
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