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無篩底煤矸石粉碎機的出料細度確實是3mm以下,約占85%,滿足磚瓦廠的需求。為什么這樣一臺設(shè)備可以粉碎出這么細的料?其原因在于:
1.該設(shè)備屬于高轉(zhuǎn)速,每分鐘高達到1200轉(zhuǎn);
2.該設(shè)備有兩個粉碎腔合理銜接而成,物料進入粉碎腔內(nèi)直接經(jīng)過兩次破碎和粉碎,從而達到相應(yīng)的細度;
3.由于該設(shè)備兩個粉碎腔的設(shè)計,錘頭在高轉(zhuǎn)速下做圓周運動,從而布滿粉碎腔的空間,只允許物料在粉碎腔內(nèi)碰撞、錘頭砸、料碰料、反擊等。
4.看了以上幾點,即使煤矸石粉碎機沒有篩網(wǎng)和篩底,物料在得到細碎之后,直接從出料口處排出來。
煤矸石粉碎機在生產(chǎn)過程中,關(guān)鍵一點就是要保持設(shè)備的平衡,這樣的情況下設(shè)備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。
比如,在開機后,如果出現(xiàn)大軸松動,就會導(dǎo)致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點,導(dǎo)致設(shè)備整體晃動;還有如果每組錘頭的重量不一樣,也會出現(xiàn)震動;如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲,云南雙級錘式粉碎機,有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況,雙級錘式粉碎機價格,如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理,直接就會導(dǎo)致軸承的發(fā)熱,承受不了那么大的力量,后導(dǎo)致燒軸承,同時也會給電動機帶來一定的額外負荷。
因此,作為廠家,煤矸石粉碎機在每個零部件經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時,一定要嚴(yán)格按照圖紙要求裝配,同時每臺設(shè)備都要進行空機試機運行一個小時以上才可檢驗合格!另外,雙級錘式粉碎機生產(chǎn)企業(yè),對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些,定期做好維護才能保證大的生產(chǎn)效率。
新型煤矸石粉碎機以高轉(zhuǎn)速、細碎料贏得用戶的認(rèn)可和關(guān)注,其實這高轉(zhuǎn)速也正是為什么料細的原因。一般情況下,雙級錘式粉碎機批發(fā),轉(zhuǎn)速和速比都是廠家算好的,比較合理的。不過,遇到少部分用戶物料不同時,會反映細度會粗一些,在這種情況下,該如何調(diào)整使細度達到用戶要求呢?今天,我們的煤矸石粉碎機廠家,為大家詳細介紹一下。
1.進料物料不能超過該型號進料要求,否則不僅僅使錘頭襯板得到更嚴(yán)重的磨損,而且產(chǎn)量還不會高,細度更達不到要求,這一點是需要注意的。
2.一般廠家對轉(zhuǎn)速控制在每分鐘1000-1200轉(zhuǎn)之間,因此所配電機皮帶輪也不同,如果想稍微提高轉(zhuǎn)速,必須經(jīng)過用戶的認(rèn)可,需與廠家技術(shù)員進行溝通,在確認(rèn)無誤的情況下方可改動皮帶輪大小,以此來達到細度要求這里需要強調(diào)的是,轉(zhuǎn)速過高會使軸承燒壞、對整機的平穩(wěn)運行造成很大的損壞。
3.調(diào)節(jié)煤矸石粉碎機出料口的插板。這一點我們設(shè)計還是很人性化的,綜合方面考慮,當(dāng)新錘頭開始生產(chǎn)時,不需使用此插板,發(fā)現(xiàn)料粗時,可進行出料口大小的調(diào)節(jié),從而控制細度。這個插板設(shè)計得到眾多用戶的認(rèn)可。
企業(yè): 鞏義市吉豐機械制造有限公司
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