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以新能源汽車(chē)為例,依據(jù)報(bào)告統(tǒng)計(jì),電池占電動(dòng)汽車(chē)所有成本中的三分之一以上。電池技術(shù)的突破需要一個(gè)比較漫長(zhǎng)的過(guò)程,而B(niǎo)MS作為電池包的神經(jīng),掌控著電池包所有的動(dòng)態(tài)。通過(guò)高精度的程控DAC來(lái)電流傳感器,通過(guò)數(shù)字IO、DAC、CAN總線通訊模塊、程控電源等輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)其它功能端口的以及與BMS的通訊。具體測(cè)試系統(tǒng)采用如下架構(gòu),針對(duì)BMS的各項(xiàng)功能,采用針對(duì)性的儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬,用來(lái)測(cè)試BMS是否能按計(jì)劃設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行工作。
BMS測(cè)試設(shè)備,bms測(cè)試設(shè)備,包括流水線和機(jī)臺(tái),流水線的兩側(cè)均設(shè)有機(jī)臺(tái)并且兩側(cè)的機(jī)臺(tái)方向相對(duì),所述機(jī)臺(tái)的上平面安裝有液壓缸,所述液壓缸的頂端安裝有液壓桿,所述液壓桿的頂端安裝有機(jī)架,所述液壓桿的頂端固定在機(jī)架的底平面上,所述機(jī)架的內(nèi)腔的底平面上安裝有固定柱,所述固定柱的頂端安裝有固定套,所述固定套穿設(shè)有收縮筒,所述機(jī)架內(nèi)腔的后端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述收縮筒的前端穿插有推桿,所述推桿的前端安裝有測(cè)試裝置。
具體功能組成如下:實(shí)時(shí)通信:在電池的工作過(guò)程中,對(duì)電池的電壓、溫度、工作電流、電池電量等一系列電池相關(guān)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控或計(jì)算。電壓、溫度檢測(cè):通過(guò)BMS內(nèi)部的測(cè)量傳感器,將單個(gè)電芯的電壓值、溫度值進(jìn)行采集。該系統(tǒng)主要由高精度電池模擬器、溫度模擬器、總電壓模擬單元、充放電電流模擬單元、溫度模擬單元、絕緣電阻檢測(cè)單元、信號(hào)與開(kāi)關(guān)量檢測(cè)單元、CAN通訊單元、軟件控制系統(tǒng)等組成。
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