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鋁件加工后陽極氧化工藝技術
工件的裝夾
1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會產生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。
2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當,鋁合金加工廠一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當然也就無法染上顏色,鋁氧化,此處即會顯現出明顯的白點,影響外觀質量。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產生窩氣等問題也要予以考慮。
陽極氧化工藝流程
染色工藝:
1.預處理:鋁制件在多次機械加工過程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質導電性差,陽極廠,不能進行陽極氧化,故需預先處理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗劑,將鋁件浸入,用毛刷刷洗,然后風干,再浸入水中,多次清洗。油去盡后,立即用熱水沖洗。如果表面生成一層黑色的膜,還要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒鐘,以便除去黑膜,后用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中,備作制氧化膜用。
鋁型材陽極氧化處理加工
陽極氧化-電泳處理,泰安陽極氧化,即陽極氧化后進行電泳涂漆,通常簡稱為電泳處理,氧化廠,早于20世紀60年代在日本開始采。其保護層為陽極氧化膜和電泳涂層的復合膜(日本稱為“復合氧化膜”),因此其耐候性優(yōu)于陽極氧化型材。電泳型材外觀華麗,但漆膜易劃傷,目前其應用在亞洲尤其是日本較普遍。
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