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隨著汽車、、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。
(1)主軸轉(zhuǎn)速:機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī)),主軸l高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min;
(2)進(jìn)給率:在分辨率為0.01μm時(shí),l大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型面的精l確加工;
換刀速度:目前國外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在1s左右,大朗cnc數(shù)控加工,高的已達(dá)0.5s。德國Chiron公司將刀庫設(shè)計(jì)成籃子樣式,以主軸為軸心,cnc數(shù)控加工訂做,刀具在圓周布置,其刀到刀的換刀時(shí)間僅0.9s。數(shù)控車床加工告訴你數(shù)控機(jī)床的未來發(fā)展趨勢
高可靠性
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,cnc數(shù)控加工公司,增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等,應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機(jī)電裝置,易于導(dǎo)致出現(xiàn)失效的概率增大;工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動和干擾對數(shù)控機(jī)床的可靠性極為不利,
國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間在7~10萬小時(shí)以上,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間僅為10000小時(shí)左右,國外整機(jī)平均無故障工作時(shí)間達(dá)800小時(shí)以上,cnc數(shù)控加工定制,而國內(nèi)l高只有300小時(shí)。數(shù)控車床加工告訴你數(shù)控機(jī)床的未來發(fā)展趨勢
功能復(fù)合化
新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu),該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。
數(shù)控車床加工告訴你數(shù)控機(jī)床的未來發(fā)展趨勢
控制智能化
隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動化的發(fā)展需求,數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。
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