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曲軸上不同的部位對光潔度要求是不同的。在曲軸上截面急劇變化之處，曲軸維修報價，如主軸頸和曲柄銷與曲臂過渡圓角處、油孔與軸頸表面交接處等易引起應力集中，因此都必須有較高的光潔度，不允許有任何傷痕或刀跡存在。

曲柄銷及過渡圓角處用硬模拂圓修理后的表面光潔度，對于合金鋼曲軸應不低于▽7，對于其它材料曲軸應不低于▽6。

測量曲軸徑向間隙方法

1、將主軸瓦被測面的機油清洗凈(因塑料線能溶于機油中)。

2、cA488型發(fā)動機在測量主軸承的總間隙時，應消除曲軸重量的影響?？稍谂c被測軸瓦相鄰的軸瓦下，墊上0.255mm厚的軸瓦紙板來消除上軸瓦與曲軸之間的間隙(紙板應墊在相鄰軸承下軸承蓋之間，預緊固定螺栓的力矩為10～20N.m)。如：檢測道主軸承，可墊在第二道主軸承處，檢測第二道主軸承，可墊在道和第三道主軸承處，以此類推，檢測第五道主軸承，可墊在第四道主軸承處。在重新組裝發(fā)動機前，必須取下所墊的紙板。

3、將一小段塑料線間隙規(guī)橫置于軸承蓋中軸瓦的全寬上，離油孔6.35mm處，曲軸維修，擰緊被檢測軸承蓋螺栓到115N.m處(cA488型)或60N.m 1/4圈(EA825型)，曲軸不能轉(zhuǎn)動。

4、卸下軸承蓋，用塑料間隙規(guī)提供的量尺與壓扁的塑料間隙規(guī)的寬度比較。量尺條紋上的數(shù)值即為曲軸徑向間隙值，兩端間的讀數(shù)差即為軸承的錐度值。cA488型發(fā)動機曲軸徑向間隙值為0.0l9～0.074mm，使用極限為0.l5mm，通常適用的間隙為0.025～0.075mm，EA325型發(fā)動機新零件曲軸徑向間隙值為0.018～0.045mm，使用極限為0.10mm。

由于焊接過程中對曲軸進行了局部的、不均勻的加熱，形成焊接應力，引起曲軸變形，主要是彎曲變形?？赏ㄟ^施焊中采用夾具剛性固定法（加鐵撐）和采用選擇焊接順序法(對稱施焊)來減少或消除變形，曲軸維修多少錢，后通過初堿校正來矯直。

除彎曲變形之外，焊接之后焊縫及其附近受熱區(qū)的金屬還會發(fā)生縮短，也叫收縮變形。這是由于焊接時在高溫的作用下，焊接區(qū)域(包括焊縫附近的金屬)受熱，體積膨脹受到周圍金屬的阻礙，于是發(fā)生了壓縮塑性變形。所以，焊后這一區(qū)域的金屬就發(fā)生了收縮，這和鋼棒加熱時因受壓不能自由伸長，冷卻后鋼棒長度縮短的道理一樣，焊縫的收縮造成曲柄回轉(zhuǎn)半徑或軸頸長度的減小。因此，必須根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)在施焊前留出一定的縮量。

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