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據(jù)了解,目前在制冷市場上有超過一百家生產(chǎn)管殼式換熱器的公司,管殼式換熱器型號,有十多家生產(chǎn)管殼式換熱器的公司。管殼式換熱器主要用于大型設(shè)備,如空調(diào)和制冷。結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,但一旦故障影響整個(gè)系統(tǒng),就不可避免地造成巨大損失。因此,殼管式熱交換器在質(zhì)量方面要求很高。
隨著制冷行業(yè)的快速發(fā)展,對換熱器設(shè)備的要求也在不斷提高。從目前來看,中國殼管式換熱器行業(yè)仍存在三大問題:
。中國的許多換熱器制造商都引進(jìn)了先進(jìn)的國外技術(shù),但他們無法及時(shí)消化和吸收它們。雖然在20世紀(jì)80年代中期,中國開始引進(jìn)國外技術(shù)并建立了一些合資企業(yè)。但是,到目前為止,中國制冷行業(yè)的技術(shù)仍然難以滿足要求,不可能獨(dú)立開發(fā)一些技術(shù)和產(chǎn)品。
綠黃色不亮。目前,我國熱交換器行業(yè)的技術(shù)人員嚴(yán)重缺乏。大多數(shù)舊機(jī)械已經(jīng)退役,新技術(shù)工人短缺導(dǎo)致中國換熱器行業(yè)發(fā)展嚴(yán)重不足。建議,U型管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,企業(yè)應(yīng)聘請具有技能的老技術(shù)人員將其帶到門徒,并通過“傳遞,幫助和帶來”緩解中國技術(shù)工人短缺的矛盾。
一、管殼式換熱器的特點(diǎn)
1、傳熱
由于換熱管采用波紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下。也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對流傳熱的主要熱阻被有效地克服。管內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。
2、應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)
波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性,在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時(shí)。具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化,立式管殼式換熱器廠家,用以補(bǔ)償、消除熱應(yīng)力。有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。
3、防結(jié)垢能力強(qiáng)
因流道內(nèi)流體的高度湍流,使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢,即使有少量垢生成。由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動(dòng),對管壁沖刷強(qiáng)烈,防結(jié)垢能力強(qiáng)。
4、結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕
由于波紋管換熱器傳熱系數(shù)很高,所需的換熱面積小,而且,波紋管的壁厚較薄。所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。
列管式換熱器和螺旋板換熱器有什么不同
關(guān)閉螺旋板換熱器是由兩片平行鋼板相互隔卷而成的一種螺線管。在兩板之間焊接有定距支撐流道間距,在螺旋板的兩端焊接有蓋板。冷、熱液分別由兩個(gè)流道流過螺旋板進(jìn)行熱交換。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積提供的換熱面積大,總傳熱系數(shù)大,熱傳導(dǎo),不容易堵塞。
缺陷:操作壓力、溫度不能過高,流體阻力大,不易維修,對焊接質(zhì)量有較高的要求。所以通常只能在1960kPa以下,威海管殼式換熱器,300-400℃以下操作溫度。現(xiàn)有螺旋板式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn),所用材料為碳鋼和不銹鋼兩種。
列管式換熱器的優(yōu)點(diǎn):
1、總傳熱系數(shù)較大,由于板面壓入波紋或溝槽,在低流速下就會(huì)產(chǎn)生湍流。
2、結(jié)構(gòu)緊湊的單位體積設(shè)備所提供的熱傳導(dǎo)面積大,在每立方米250~1000平方米之間可傳遞熱量;
3、操作靈活,行距大,可根據(jù)需要,可根據(jù)需要增加或減少板數(shù),調(diào)整換熱面。
4、容易檢修和清洗。
列管式換熱器的缺點(diǎn):
可操作壓力低,大不超過2MPa,否則容易漏液;操作溫度不能過高,受限于墊片耐熱;處理量不大,板距小,流道截流面積小,流速不能過大。
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