薈景噴鍍設備(圖)-商洛納米噴鍍設備-納米噴鍍設備

納米噴鍍設備涂層的好處：

（1）的產品一次便可得到厚度的涂層，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，縮短生產周期。</p>

（2）不含溶劑，無需稀釋和調整粘度，改善了勞動條件和減少了火災的危險，納米噴鍍設備，有利于保護環(huán)境。

（3）提高了涂層的附著力和致密性，金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝，更能提高涂層的各項機械物理性能，涂膜的防腐蝕性能極大的提高。

（4）納米噴鍍設備機械化程度高，并可回收利用過量的涂料，西安納米噴鍍設備，降低了涂料的消耗。

納米噴鍍設備加工廠是如何控制噴油的出氣量及霧化效果的？

納米噴鍍設備加工廠進行產品噴漆加工，自然少不了噴漆加工設備，對于設備的運用掌握也是很重要。比如設備的出氣量和噴油量的調試。只要調試合理，都能達到理想的狀態(tài)。在調試噴漆加工設備的時候，可以通過聽氣流聲音來判斷氣流大??；同時也可以觀察設備口漆液的霧化程度和扇形面積的大小，從而確定出氣量是否正常。

納米噴鍍設備加工設備的出氣量不能調的太小，否則不容易使漆液霧化，從而導致漆液成滴狀使得涂膜不平整。而出漆量大小與出氣量的大小是相對應的，在噴漆加工之前要調整好，渭南納米噴鍍設備，使漆液霧化好，均勻地噴涂物面上。要想霧化效果好，必須要控制涂料的粘度，并將噴幅開得大些；把涂料流量調節(jié)旋鈕擰緊后往回轉2.5圈；同時把設備尾部的壓縮空氣調節(jié)旋鈕開到更大。

納米噴鍍設備加工噴涂底面漆過程中每個環(huán)節(jié)會影響到產品質量，除了工件表面的前處理質量外，還有噴涂時間、噴形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、和速度梯度等等。要想控制好噴油加工質量不是一件容易的事，各個細節(jié)都應該顧及到。

下面納米噴鍍設備加工噴涂底面漆的廠家總結講解一下幾個主要的環(huán)節(jié)因素：

1.噴油噴粉量：在噴油加工剛開始階公網，油量的大小對膜厚有一定的影響，一般來說噴油量越小沉積率就越高。所以，為了控制沉積率，商洛納米噴鍍設備，噴油加工中噴粉量也要得到適當的控制?！?/p>

2.噴油距離：噴油加工距離也是影響膜層厚度的主要原因之一，通常噴油距離一般控制在距工件10-25CM，具體多少還是要由噴形式來決定?！?/p>

3.噴油時間：當噴油時間增加及噴油距離很大時，噴油電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴油時間的增加，噴油量對膜厚的增長率的影響顯著減少?！　?/p>

4.電阻率：電阻率過低易產生粉末的分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

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