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納米噴鍍設(shè)備涂層的好處:
(1)的產(chǎn)品一次便可得到厚度的涂層,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,縮短生產(chǎn)周期。</p>
(2)不含溶劑,無需稀釋和調(diào)整粘度,改善了勞動條件和減少了火災(zāi)的危險,納米噴鍍設(shè)備,有利于保護(hù)環(huán)境。
(3)提高了涂層的附著力和致密性,金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝,更能提高涂層的各項機械物理性能,涂膜的防腐蝕性能極大的提高。
(4)納米噴鍍設(shè)備機械化程度高,并可回收利用過量的涂料,西安納米噴鍍設(shè)備,降低了涂料的消耗。
納米噴鍍設(shè)備加工廠進(jìn)行產(chǎn)品噴漆加工,自然少不了噴漆加工設(shè)備,對于設(shè)備的運用掌握也是很重要。比如設(shè)備的出氣量和噴油量的調(diào)試。只要調(diào)試合理,都能達(dá)到理想的狀態(tài)。在調(diào)試噴漆加工設(shè)備的時候,可以通過聽氣流聲音來判斷氣流大小;同時也可以觀察設(shè)備口漆液的霧化程度和扇形面積的大小,從而確定出氣量是否正常。
納米噴鍍設(shè)備加工設(shè)備的出氣量不能調(diào)的太小,否則不容易使漆液霧化,從而導(dǎo)致漆液成滴狀使得涂膜不平整。而出漆量大小與出氣量的大小是相對應(yīng)的,在噴漆加工之前要調(diào)整好,渭南納米噴鍍設(shè)備,使漆液霧化好,均勻地噴涂物面上。要想霧化效果好,必須要控制涂料的粘度,并將噴幅開得大些;把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊后往回轉(zhuǎn)2.5圈;同時把設(shè)備尾部的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到更大。
納米噴鍍設(shè)備加工噴涂底面漆過程中每個環(huán)節(jié)會影響到產(chǎn)品質(zhì)量,除了工件表面的前處理質(zhì)量外,還有噴涂時間、噴形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、和速度梯度等等。要想控制好噴油加工質(zhì)量不是一件容易的事,各個細(xì)節(jié)都應(yīng)該顧及到。
下面納米噴鍍設(shè)備加工噴涂底面漆的廠家總結(jié)講解一下幾個主要的環(huán)節(jié)因素:
1.噴油噴粉量:在噴油加工剛開始階公網(wǎng),油量的大小對膜厚有一定的影響,一般來說噴油量越小沉積率就越高。所以,為了控制沉積率,商洛納米噴鍍設(shè)備,噴油加工中噴粉量也要得到適當(dāng)?shù)目刂??!?/p>
2.噴油距離:噴油加工距離也是影響膜層厚度的主要原因之一,通常噴油距離一般控制在距工件10-25CM,具體多少還是要由噴形式來決定?!?/p>
3.噴油時間:當(dāng)噴油時間增加及噴油距離很大時,噴油電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴油時間的增加,噴油量對膜厚的增長率的影響顯著減少?! ?/p>
4.電阻率:電阻率過低易產(chǎn)生粉末的分散,電阻率過高會影響涂層厚度。
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