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納米噴鍍?cè)O(shè)備加工鏡面金屬化涂裝的幾大特點(diǎn)

下面就一起來(lái)了解一下塑膠外殼納米噴鍍?cè)O(shè)備加工鏡面金屬化噴油加工幾大特點(diǎn)：

塑膠納米噴鍍?cè)O(shè)備加工鏡面金屬化表面噴油，可以噴以下這些方面：

1、橡膠油：特征、手感好、滑順，橡膠油屬于透明的。

2、PU油，特征：透明，光澤度好。

3、UV透明，光澤度比PU更光。

4、普通油：包括黑色油、銀油、白油、蘭色、紅色、等色油。

塑膠外殼納米噴鍍?cè)O(shè)備加工鏡面金屬化噴油品質(zhì)：

1、噴涂工藝控制：無(wú)飛油，流油，雜點(diǎn)，無(wú)顆粒，噴涂厚度均勻可控，色彩均勻。

2、噴涂涂層耐酒精，納米噴鍍?cè)O(shè)備廠家批發(fā)，耐磨，油漆附著力好。

納米噴鍍?cè)O(shè)備加工技術(shù)的日常操作方法

納米噴鍍?cè)O(shè)備加工技術(shù)表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過(guò)大，烤漆時(shí)不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見(jiàn)的基本方法。其特點(diǎn)是：節(jié)省油漆、工具簡(jiǎn)裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)，節(jié)省塑膠噴涂?jī)r(jià)格。缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對(duì)于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，納米噴鍍?cè)O(shè)備廠家生產(chǎn)，并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗(yàn)判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，納米噴鍍?cè)O(shè)備廠家，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。醉后一遍涂刷時(shí)還應(yīng)注意。

納米噴鍍?cè)O(shè)備的原理：將金屬材料高溫熔融、霧化后經(jīng)噴噴嘴加壓后噴射出來(lái)，成金屬顆粒狀，金屬顆粒噴出后撞到物體表面，迅速變形伸展且冷卻下來(lái)，緊貼在金屬物體表面上，形成金屬鍍層。 影響鍍層性能的納米噴鍍工藝因素有一下幾方面：

（1）電流密度在復(fù)合電鍍中，隨著電流密度的增加；復(fù)合鍍層的沉積速率、納米微粒的復(fù)合量和鍍層硬度增加，納米噴鍍?cè)O(shè)備廠家定制，同時(shí)影響鍍層形貌和成分均勻性 。因此選擇合適的電流密度可制備出形貌良好、成分均勻、硬度較高的納米復(fù)合鍍層。

（2）研究發(fā)現(xiàn)，脈沖電鍍與直流電鍍相比得到的鍍層具有結(jié)晶細(xì)致、光亮、純度高、析氫少、空隙率低、沉積速率高以及更優(yōu)的硬度和耐蝕性能等特點(diǎn)。因而能降低材料用量。并具有更高的沉積速率和電流密度。而且通過(guò)改變脈沖參數(shù)可以更有效地控制結(jié)晶尺寸、表面形態(tài)和晶面方向，進(jìn)一步提高鍍層的物理、化學(xué)性能。

（3）溫度任何憎液溶膠從本質(zhì)上來(lái)看都是不穩(wěn)定的所謂的穩(wěn)定只是暫時(shí)的。加熱會(huì)增加粒子本身的能量、加劇粒子間的碰撞頻率，破壞粒子周圍的溶劑化層，不利于鍍液溶膠的穩(wěn)定。試驗(yàn)證明，隨著溫度的升高，納米微粒在鍍層中的復(fù)合量下降，進(jìn)而影響鍍層硬度。但溫度過(guò)低會(huì)影響金屬原子在電極表面的擴(kuò)散能力，使沉積速率變慢，不利于基質(zhì)金屬對(duì)微粒的包裹。

（4）分散劑納米微粒在混合鍍液中如何較長(zhǎng)時(shí)間地保持穩(wěn)定和分散均勻是納米電鍍工藝的關(guān)鍵技術(shù)之一。復(fù)合電鍍中常用的分散劑主要有表面活性劑、無(wú)機(jī)鹽、絡(luò)合劑和聚電解質(zhì)等。

（5）攪拌方式及強(qiáng)度; 適當(dāng)?shù)臄嚢璺绞郊皬?qiáng)度也有利于納米微粒在混合鍍液中保持穩(wěn)定和分散均勻。常用的攪拌方式有機(jī)械攪拌、空氣攪拌和超聲攪拌等。

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